מנוף גב אבן

A מנוף גב אבןהיא מערכת הרמה-כבדה המותאמת עבורתעשיית האבן, המסוגל לטפל ב:

לוחות גרניט/שיש(לחיתוך/ליטוש)

בלוקי אבן גדולים(חילוץ והובלה מחצבה)

חלקי אבן מונומנטליים(פסלים, עמודים)

אלמנטי אבן בנייה(טרומית, חיפוי)

מנופים אלה בנויים לעמודסביבות שוחקותועומסים קיצוניים(לעתים קרובות 20–200+ טון).

 

סוגי מנופי אבן

1. מנופי אבן קבועים/מסילה-מורכבים

בשימוש במפעלים לעיבוד אבןומחסנים.

רץ הלאהמסילותלמיקום מדויק.

אידיאלי עבורטעינת/פריקה של לוחותממכונות חיתוך.

2. מנופי גומי ניידים-עייפים (RTGs)

מצויד בגלגלים-כבדיםלשימוש חיצוני.

נפוץ במחצבותלהזזת גושי אבן גולמיים.

יכול להיותמופעל-דיזל או חשמלי.

3. מנופי גב- למחצה (נתמכת רגל אחת)

צד אחד פועל על אמסילה-לקיר, השני על מסילות קרקע.

חוסך מקום בסדנאות אבן.

4. מנופי גשר עיליים (לעבודות אבן פנימיות)

בשימוש במפעלים לייצור אבן.

תכונותמרימי ואקום או מלחצי אבןלטיפול בטוח.

 

השוואה: מנוף אבן מול מנוף גב סטנדרטי

תכונה	מנוף גב אבן	מנוף גב סטנדרטי
כושר העמסה	20–200+ טון	1-50 טון (בדרך כלל)
קבצים מצורפים	מרימי ואקום, מהדקי אבן	ווים, מוטות מפזרים
סְבִיבָה	עמיד בפני אבק/שחיקה-	שימוש תעשייתי כללי
תְנוּעָה	מסילה/גומי-עייפה	מסילה/קבוע
דִיוּק	גבוה (עבור אבן שבירה)	תֶקֶן

 

מקום מוצא: הנאן, סין

אחריות: שנתיים

משקל (ק"ג): 60000 ק"ג

וידאו יוצא-בדיקה: מסופק

דוח בדיקת מכונות: מסופק

יישום: מחסנים, מפעל ומקומות אחרים

סוג מנוף: מנוף גג מסוג קופסה

מהירות נסיעה: 20 מ' לדקה

מנגנון הרמה: מנוף חשמלי

שיטת שליטה: בקרת קרקע + שלט רחוק (מותאם אישית)

חובת עבודה: A5

טמפרטורת עבודה:-20~+40 מעלות

מתח תעשייתי: 380V50HZ3Phanse או אחר

צבע: מותאם אישית

התאמה אישית: מקובל

 

מנופי אבן-רכבים על מסילה הם מערכות הרמה-כבדות שתוכננו במיוחד לטיפול בחומרי אבן במחצבות, מפעלי עיבוד ואתרי בנייה. להלן מבט מקיף על מרכיבי המפתח שלהם:

1. רכיבים מבניים עיקריים

קורת גשר

סוג-תיבה כבדה-או מבנה מסבך

בדרך כלל משתרע על 10-30 מטר עבור יישומי אבן

קונסטרוקציית פלדה מחוזקת (פלדה Q235B/Q345B נפוצה)

כולל לעתים קרובות שבילים לגישה לתחזוקה

רגליים תמיכה

עיצובי רגליים קשיחים או גמישים המבוססים על דרישות תוחלת

גובה בדרך כלל 6-15 מטרים לטיפול באבנים

מצויד במאגרים נגד-התנגשות בבסיס

עשוי לכלול מנגנוני התאמת גובה

סוף קרונות

מכלולי גלגלים-כבדים (בדרך כלל 4-8 גלגלים לכל רגל)

קוטרי גלגלים של 400-800 מ"מ נפוץ

כלול מגני אוגן ליישור המסילה

כושר נשיאת עומס- לגלגל בדרך כלל 10-30 טון

2. רכיבי מערכת מסילות

ריצה מסילות

מסילות פלדה QU70/QU80/QU100/QU120 (המספרים מציינים משקל ק"ג/מ"ר)

בדרך כלל פרופילי מסילה P43 או P50 עבור עומסים כבדים

טווח מסילה תואם בדרך כלל טווח מנוף בתוספת חיץ של 0.5-1 מ'

מערכת הידוק מסילה

לוחות דג עם ברגים- בחוזק גבוה (דרגה 8.8 ומעלה)

תפסי מסילה או מחברים אלסטיים לשיכוך רעידות

רפידות מסילה לחלוקת עומסים

קרנות רכבת

אדני בטון או תשתית בטון רציפה

כולל לעתים קרובות תפסי מסילה מוטבעים או תעלות ברגים

בדרך כלל משתמשים בבטון בדרגה C30 ומעלה

                                         

3. מנגנון הרמה

מנוף ראשי

מנוף חבל תיל (נפוץ בקיבולת 10-200 טון)

עיצוב במהירות-נמוכה (בדרך כלל מהירות הרמה של 0.5-5 מ' לדקה)

מערכת בלימה כפולה (מכנית + אלקטרומגנטית)

עשוי לכלול מנוף עזר לעומסים קלים יותר

מערכת עגלות

מהירות נסיעה צולבת בדרך כלל 10-30 מ' לדקה

מכלולי גלגלים-כבדים (4-8 גלגלים)

התקנים נגד-הסתערות

עשוי לכלול פלטפורמת תחזוקה

4. חיבורים מיוחדים לטיפול באבן

מרים ואקום

עיצוב רפידות-מרובות (4-16 רפידות יניקה)

לחץ ואקום 0.8-1.2 בר בדרך כלל

מערכת אוטומטית לניטור לחץ

כוח גיבוי לשעת חירום למשאבות ואקום

מהדקים מכניים

פעולה הידראולית או מכנית

משטחי מגע משוננים לאחיזה

מחווני קיבולת עומס

מערכות לשינוי מהיר- עבור סוגי אבנים שונים

5. מערכות הנעה ובקרה

Travel Drive

מנועים מבוקרים בתדר-AC (7.5-45kW אופייני)

מפחיתי הילוכים פלנטריים (יחס של 1:30 עד 1:50)

מערכות נגד החלקה- לתנאים רטובים

עשוי לכלול מברשות לניקוי מסילות

מערכת בקרה

בקרת תליון (מדורג IP65)

שלט רדיו (קפיצת תדר 2.4GHz)

אפשרות שליטה בתא עם מיזוג אוויר

אוטומציה מבוססת PLC- זמינה

6. מערכות חשמל

ספק כוח

קו מגע הזזה (CMC-3A או דומה)

או סליל כבלים עם כבלים בגודל 10-35 מ"מ

מערכות 380V/50Hz או 440V/60Hz נפוצות

כיבוי-מערכות חירום

התקני בטיחות

מגביל רגע הטעינה (הגדרות של 95%/100%/110%)

מתגי גבול קצה מסילה (הן מכניים והן קרבה)

מערכת נגד-התנגשות למספר עגורנים

התקני עיגון אטומים לרוח (לשימוש חיצוני)

.

7. תכונות נוספות עבור יישומי אבן

הגנה מפני אבק

הגנה IP55 ומעלה עבור רכיבים חשמליים

בתי מיסבים אטומים

מערכות שימון אוטומטיות

מערכת שקילה

אינטגרציה של תאי עומס (דיוק אופייני של 1%)

תצוגה דיגיטלית בתא בקרה

יכולת רישום נתונים

8. רכיבים אופציונליים

מערכת מיקום לייזר

דיוק מיקום של ±5 מ"מ

יישור לוחות אוטומטי

מסובב לוחות

יכולת סיבוב של 90 מעלות / 180 מעלות

הנעה הידראולית או חשמלית

מערכת אחסון אוטומטית

תיוג RFID לזיהוי לוחות

ניהול אחסון מבוסס תיאום-

סְקִיצָה

טכני עיקרי

 

1. כושר עומס כבד

מיועד לעומסים של 20-200+ טון, מסוגל להתמודד עם בלוקים/לוחות אבן מסיביים

בניית פלדה מחוזקת עמידהעומסי השפעהבמהלך טיפול באבנים

2. טיפול בחומרים מיוחדים

מרימי ואקוםלמנוע נזק פני השטח לאבן מלוטשת

קבצים מצורפים מסתובביםלאפשר מיקום מדויק (סיבוב של 90 מעלות / 180 מעלות)

קורות מפזרלפזר משקל באופן שווה עבור חומרים שבירים

3. תנועה מדויקת

הרמה-ת נמוכה(0.5-5 מ'/דקה) למיקום זהיר

מערכות הנחיית לייזר(דיוק ±5 מ"מ) ליישור לוחות

טכנולוגיה נגד-תנודותמייצב עומסים בזמן תנועה

4. עמידות בתנאים קשים

רכיבים חשמליים חסיני אבק(דירוג IP55+)

גלגלים-עמידים בפני שחיקהעם מיסבים אטומים

הגנה מפני קורוזיהלשימוש במחצבה חיצונית

5. יעילות שטח

עיצוב-רכוב על מסילהממקסם את שטח העבודה

גרסאות בצורת L-זמין עבור אזורים מוגבלים

מרווח אנכי גבוה(6-15 מ') עבור חומרים מוערמים

6. תכונות בטיחות

מערכות בלימה כפולות(מכני + אלקטרומגנטי)

הגנה מפני עומס יתרעם אזעקות קוליות/חזותיות

עצירת חירוםעם כוח גיבוי להרמת ואקום

7. גמישות תפעולית

אפשרויות שליטה מרובות: תליון, שלט רדיו או תא

אוטומציה-מוכנהעם שילוב PLC

שינוי מהיר של-קבצים מצורפיםעבור סוגי אבן שונים

 

1. תפעול מחצבה

חילוץ בלוקים: הרמת גושי אבן גולמיים (גרניט/שיש) מבורות

טעינת משאית: מיקום בלוקים על רכבי הובלה

חיתוך ראשוני: העברת בלוקים לתחנות ניסור

2. מפעלים לעיבוד אבנים

טיפול בלוחות: העברת לוחות חתוכים בין מכונות

ליטוש קווים: מיקום מדויק על ציוד עיבוד

בדיקת איכות: לוחות מסתובבים לבדיקת משטח

3. סדנאות אנדרטאות

מיקום פסל: התאמת יצירות אמנות כבדות

תחנות חריטה: יישור אנכי/אופקי מדויק

עצרת האנדרטה: חיבור רכיבי אבן גדולים

4. אתרי בנייה

התקנת חיפוי: הצבת לוחות אבן חזית

מיקום אבן ריצוף: מיקום אלמנטי ריצוף כבדים

אבן מבנית: התקנת רכיבי אבן נושאות-עומס

5. נמלים וחצרות אחסון

טעינת מיכל: אבן ערימה למשלוח

פתח-אחסון בחצר: ארגון בלוקים באזורי אחסון

ייצור זמני: הכנת אבנים- באתר

 

 

הליך הייצור של עגורן גג נוסע עם קרן אחת כולל מספר שלבים מרכזיים, מתכנון ורכישת חומרים ועד להרכבה, בדיקה ואספקה ​​סופית. להלן מתאר שלב-אחר-שלב של תהליך הייצור הטיפוסי:

1. עיצוב והנדסה
ניתוח דרישות הלקוח: קבע כושר הרמה, תוחלת, גובה הרמה, מחזור עבודה וסביבת הפעלה.

עיצוב מבני:

תכנן את הקורה הראשית (תיבה יחידה או מבנה קרן I-).

עיצוב קרונות קצה (רגליים/גלגלים) וקורות מסלול.

בחר סוג מנוף/עגלה (חשמלי או ידני).

חישובי עומס ולחץ: ודא עמידה בתקנים (ISO, FEM, DIN או ASME).

עיצוב מערכת חשמל ובקרה: בחר מנועים, בלמים, מתגי גבול ולוחות בקרה.

2. רכש חומרים
לוחות פלדה ופרופילים: פלדה Q235B/Q345B באיכות-גבוהה עבור קורות ותומכות ראשיות.

רכיבים מכניים: גלגלים, צירים, מיסבים, גלגלי שיניים וצימודים.

רכיבי חשמל: מנועים, כבלים, לוחות בקרה והתקני בטיחות.

3. ייצור רכיבים עיקריים
א ייצור קורות ראשי
חיתוך: חיתוך CNC פלזמה/אוקסי-לדיוק.

ריתוך: ריתוך אוטומטי שקוע שקוע (SAW) עבור תפרים חזקים.

יישור ובדיקה: הקפידו על תנועה תקינה (-מפני כיפוף) ובדוק אם יש פגמים (בדיקת UT/RT).

ב. קצה קרונות ורגליים
הרכבת מסגרת: קונסטרוקציית פלדה מרותכת עם חיזוק מחוזק.

התקנת גלגל ומסבים: גלגלים מעובדים לנסיעה חלקה.

C. Hoist & Trolley
מנוף-מורכב מראש: מנוף שרשרת חשמלי או מנוף חבל תיל.

מסגרת עגלה: מיוצר כדי להתאים את תנועת ההרמה.

4. טיפול פני השטח וצביעה
פיצוץ ירי: מסיר חלודה ומשפר את הידבקות הצבע.

פריימר וצבע: ציפויים נגד-קורוזיה (אפוקסי + פוליאוריטן).

5. הרכבה
חיבור קורות וקצה כרכרה: הברגה או ריתוך את הקורה הראשית לרגליים.

התקנת מנוף/טרולי: מותקן על הקורה.

חיווט חשמלי: חבר מנועים, פקדים והתקני בטיחות.

6. בדיקות ובקרת איכות
בדיקת מימד: ודא טווח, גובה ויישור.

בדיקת עומס:

מבחן עומס סטטי: 125% מ-SWL (עומס עבודה בטוח).

מבחן עומס דינמי: 110% מ-SWL עם בדיקות תפעוליות.

בדיקות פונקציונליות: נסיעה, הרמה, בלימה ואימות מתג הגבלה.

7. פירוק ואריזה
למשלוח: ניתן לפרק את המנוף למודולים (קורה, רגליים, מנוף).

אריזה מגן: עטיפה עמידה למים להובלה ימית.

8. התקנה והפעלה (ב-אתר)
הכנת מסלול: ודא מסילות מיושרות או תמיכת קרקע.

הרכבה מחדש: הברג רכיבים יחד.

בדיקה סופית: בדיקות תפעוליות תחת עומס.

9. תיעוד ומשלוח
ידני ותעודות: כלול דוחות בדיקת עומס, אישורי CE/ISO.

הדרכה: הדרכה למפעיל ותחזוקה.

תצוגת הסדנה:

החברה התקינה פלטפורמה חכמה לניהול ציוד, והתקינה 310 סטים (סטים) של רובוטי טיפול וריתוך. לאחר השלמת התוכנית, יהיו יותר מ-500 סטים (סטים), וקצב חיבור הציוד יגיע ל-95%. 32 הוכנסו לשימוש קווי ריתוך, מתוכננים להתקין 50, וקצב האוטומציה של כל קו המוצרים הגיע ל-85%.