מנוף הרמה חשמלי

סוגי מנופי הרמה חשמליים:

גאנטרי מתכוונן לגובה- מאפשר גבהי הרמה שונים.

גב נייד/נייד- קל להזזה ולמיקום מחדש.

מנוף-למחצה– רגל אחת מתנהלת על קורת מסלול, ואילו השנייה נתמכת על ידי מבנה.

מנוף גאנטרי מלא– שתי הרגליים פועלות על מסילות קרקע או גלגלים.

 

יתרונות:

✔ אין צורך בתמיכה תקורה קבועה(בניגוד למנופי גשר).
✔ מיקום גמיש(ניתן להזיז לאן שצריך).
✔ מנוף חשמלי מספק הרמה חלקה ומדויקת.
✔ מתאים לשימוש פנימי וחיצוני(תלוי בעיצוב).

 

השוואה לסוגי עגורנים אחרים

תכונה	מנוף הרמה חשמלי	מנוף גשר עילי	ג'יב קריין
דרושה תמיכה	תמיכה עצמית-(ללא מבנה מבנה)	דורש קורות מסלול ותקרה חזקה	מותקן על קיר/רצפה-
ניידות	נייד או מותקן על מסילה-	מיקום קבוע	סיבוב מוגבל
כושר העמסה	0.5–50+ טון	1–500+ טון	0.1-10 טון
הטוב ביותר עבור	בחוץ/פנים, מיקומים גמישים	מפעלים גדולים,-עליות קיבולת גבוהה	סדנאות קטנות, חללים סגורים

 

מקום מוצא: הנאן, סין

אחריות: שנתיים

משקל (ק"ג): 60000 ק"ג

וידאו יוצא-בדיקה: מסופק

דוח בדיקת מכונות: מסופק

יישום: מחסנים, מפעל ומקומות אחרים

סוג מנוף: מנוף גג מסוג קופסה

מהירות נסיעה: 20 מ' לדקה

מנגנון הרמה: מנוף חשמלי

שיטת שליטה: בקרת קרקע + שלט רחוק (מותאם אישית)

חובת עבודה: A5

טמפרטורת עבודה:-20~+40 מעלות

מתח תעשייתי: 380V50HZ3Phanse או אחר

צבע: מותאם אישית

התאמה אישית: מקובל

 

אמנוף הרמה חשמלימורכב ממספר מרכיבים מרכזיים הפועלים יחד כדי לספק הרמה יעילה וטיפול בחומרים. להלן פירוט מפורט של חלקיו העיקריים:

 

1. מסגרת גאנטרי (מבנה ראשי)

מסגרת הפלדה תומכת בכל העגורן ומורכבת מ:

רגליים (זקופים)- תומכים אנכיים (גובה קבוע או מתכוונן).

קרן גשר (קורה)– קורה אופקית במקום בו המנוף נע (עיצוב קורות בודדות או כפולות).

משאיות קצה (עבור מנופי גב ניידים)– מכלולי גלגלים המאפשרים תנועה לאורך הקרקע או מסילות.

2. מנוף חשמלי (מנגנון הרמה)

המכשיר המונע-שמרימה ומוריד עומסים:

מנוע מנוף- מפעיל פעולות הרמה (סוג שרשרת או חבל תיל).

הרמה בינונית –

מנוף חבל תיל(עבור עומסים כבדים יותר, פעולה חלקה יותר).

מנוף שרשרת(קומפקטי, מתאים לעומסים קלים יותר).

הוק בלוק– מתחבר למטען (יכול לכלול וו מסתובב).

תוף או גלגל שיניים– מלופף את החבל/שרשרת להרמה.

מערכת בלמים- מבטיח החזקת עומס בטוחה.

                                         

3. עגלה (תנועת הנפה לאורך הקורה)

מאפשר למנוף לנוע אופקית לאורך קורת הגשר.

יכול להיותדחיפה ידניתאוֹמְמוּנָע(עגלה חשמלית).

כולל גלגלים ומנגנון הנעה (לגרסאות ממונעות).

4. מערכת נסיעות (ניידות עגורנים)

גלגלים/גלגלים– עבור מנופי גב ניידים (ייתכן שיש בלמים).

מערכת מסילות (עבור מנופי גג קבועים)- פועל על מסילות קרקע ליציבות.

מנועי הנעה (עבור נסיעה ממונעת)– מנועים חשמליים להנעת כל העגורן.

5. מערכת בקרה

בקרת תליון– שלט כף יד להפעלת המנוף והעגלה.

שלט רדיו (אופציונלי)- שליטה אלחוטית ליכולת תמרון טובה יותר.

מתגי גבול– מנע תנועת- יתר של המנוף/העגלה.

6. רכיבי חשמל

ספק כוח- בדרך כללAC תלת פאזיאו חד-פאזי- (מנופים קטנים יותר).

לוּחַ בַּקָרָה- מכיל מגעים, ממסרים והגנת עומס יתר.

סליל כבלים (עבור עגורני גג-למסילה)- מנהל תנועת כבל חשמל.

.

7. תכונות בטיחות

הגנת עומס יתר- מונע הרמה מעבר ליכולת.

עצירת חירום (E-עצירה)- מנתקת חשמל באופן מיידי במצבי חירום.

התקנים נגד-התנגשות– למספר מנופים באותו אזור.

נורות אזהרה/אזעקות- לפעולות מסוכנות.

אביזרים אופציונליים

מערכת פסטוונים– מנהל כבלים לעגלות חשמליות.

סולם שקילה- מדידת עומס משולבת.

תא/תחנת מפעיל– עבור מנופי גג תעשייתיים גדולים.

סְקִיצָה

טכני עיקרי

 

1. אין צורך בתמיכה תקורה

בניגוד למנופי גשרים, מנופי הגשרים אינם דורשים תקרה קבועה או מבנה מבנה לצורך תמיכה.

אידיאלי לשימוש חיצוני או למתקנים עם חוזק גג מוגבל.

2. ניידות וגמישות

מנופי גג ניידיםניתן להעביר בקלות לאזורי עבודה שונים.

דגמי גובה/טווח מתכוונןלהתאים לגדלים שונים ולחללי עבודה שונים.

3. יתרונות מנוף חשמלי

הרמה חלקה ומדויקת- שליטה טובה יותר בהשוואה להרמה ידנית.

יעילות גבוהה יותר– הרמה והורדה מהירה יותר במינימום מאמץ.

עייפות מופחתת של המפעיל- אין צורך במשיכת שרשרת ידנית.

4. עלות-פתרון יעיל

עלויות התקנה נמוכות יותר בהשוואה למנופי גשר עיליים.

תחזוקה מינימלית (מנופים חשמליים עמידים ואמינים).

5. טיפול עומס רב תכליתי

מתאים לקל-חובה (0.5-10 טון)וכבד-(10–50+ טון)יישומים.

ניתן להתאים אישית עם סוגי מנוף שונים (שרשרת או חבל תיל).

6. תכונות בטיחות

הגנה מפני עומס יתרמונע הרמה מעבר ליכולת.

לחצני עצירת חירוםומתגי גבוללשפר את הבטיחות.

עיצוב יציב וחזקמפחית את הסיכון להתהפכות.

 

1. ייצור וסדנאות

הֲרָמָהחלקי מכונות, מנועים, תבניות וכלים כבדים.

טיפול בחומרים בקו ייצור.

2. אחסנה ולוגיסטיקה

טעינה/פריקהמשטחים, מכולות וסחורות כבדות.

העברת חומרים באזורי אחסון ללא מערכות מנוף קבועות.

3. בנייה ותשתיות

טיפולקורות פלדה, לוחות בטון וחומרי בנייה.

הרמה זמנית באתרי עבודה בהם אין מנופים קבועים.

4. מחנות בנייה ותיקון ספינות

נָערכיבי ספינה, מנועים ומכונות כבדות.

אידיאלי עבור רציפים יבשים ואזורי תחזוקה.

5. רכב וחלל

הֲרָמָהמסגרות רכב, חלקי מטוסים ומנועים.

משמש במוסכי תיקונים וקווי ייצור.

6. תחנות כוח ותעשיות כבדות

טיפולשנאים, טורבינות וציוד תעשייתי גדול.

תחזוקת מכונות כבדות במתקני אנרגיה.

7. רכבת ותחבורה

הֲרָמָהפסי רכבת, בוגי וחלקי קטרים.

משמש במחסני תחזוקה ויחידות הרכבה.

 

 

1. תכנון והנדסה
ניתוח דרישות: הגדר קיבולת, טווח, גובה הרמה, מרחקי נסיעה, מצב בקרה ומגבלות סדנה.

עיצוב מבני: תכנן את הקורה הראשית, קרונות הקצה, הרגליים והחיבורים לפי תקנים רלוונטיים (ISO, FEM, GB).

בחירת רכיבים מכניים: בחר מנועים, מנופים, גלגלים, בלמים, מערכת בקרה, התקני בטיחות.

עיצוב חשמל: פריסת לוח בקרה, דיאגרמות חיווט, עיצוב ספק כוח.

שרטוטים ואישור: הכן שרטוטי ייצור והרכבה מפורטים, קבל אישור הלקוח.

2. רכש חומרים
רכשו לוחות פלדה, פרופילים, מנועים, תיבות הילוכים, גלגלים, רכיבים חשמליים והתקני בטיחות.

אמת אישורי חומר ומסמכי איכות.

3. ייצור פלדה
חיתוך: לוחות פלדה ופרופילים חתוכים לגודל באמצעות חיתוך פלזמה, לייזר או להבה.

גיבוש: כיפוף או גלגול פלדה לפי התכנון.

ריתוך: הרכיב את הקורה הראשית, קרונות הקצה והרגליים באמצעות MIG או ריתוך ידני.

עיבוד שבבי: חורי הרכבה במכונה, מושבי גלגלים, מושבי מיסבים ומשטחי אוגן.

טיפול בחום: עיוותי ריתוך הפגת מתחים במידת הצורך.

4. טיפול פני השטח
השחזה: תפרי ריתוך חלקים ומשטחים.

ניקוי: הסר חלודה, שמן ומזהמים.

צביעה: יש למרוח שכבות פריימר וגימור (בדרך כלל צבע אפוקסי או פוליאוריטן) להגנה מפני קורוזיה.

5. הרכבת רכיבים
התקן גלגלים, מיסבים, מנוף, מנועים, בלמים ומכשירים חשמליים על מבנה העגורן.

הרכבת לוח בקרה וחיווט.

6. בדיקות ובקרת איכות
בדיקת מימד: בדוק את כל הממדים הקריטיים.

בדיקת עומס: בצע בדיקות עומס ועומס יתר מדורגים לפי תקנים.

בדיקת תפקוד: ודא פעולה חלקה של מנוף, עגלה, נסיעה במנוף, בלמים והתקני בטיחות.

בדיקת חשמל: בדוק מעגלי בקרה, עצירות חירום, אזעקות, מתגי גבול.

תיעוד: הכנת דוחות בדיקה ותעודות.

7. אריזה ומשלוח
לפרק חלקים במידת הצורך לצורך הובלה.

הגן על רכיבים באמצעות חומרי אריזה ומניעת חלודה.

ארגון משלוח לאתר הלקוח.

8. התקנה והפעלה (באתר הלקוח)
הרכבת מנוף במקום (קורה ראשית, רגליים, גלגלים).

יישר מסילות או הכן משטח הרצפה.

חבר חשמל ובקרות.

בצע-בדיקות באתר והדרכה למפעילים.

תצוגת הסדנה:

החברה התקינה פלטפורמה חכמה לניהול ציוד, והתקינה 310 סטים (סטים) של רובוטי טיפול וריתוך. לאחר השלמת התוכנית, יהיו יותר מ-500 סטים (סטים), וקצב חיבור הציוד יגיע ל-95%. 32 הוכנסו לשימוש קווי ריתוך, מתוכננים להתקין 50, וקצב האוטומציה של כל קו המוצרים הגיע ל-85%.