מנוף עילי חשמלי

 

רכיבי ליבה

קורה ראשית

קונסטרוקציית פלדה יחידה מסוג I-או קופסה{{1}

בדרך כלל משתרע על 5-25 מטרים

מיועד לקיבולת של עד 20 טון

סוף משאיות

מכלולי גלגלים בכל קצה

מכיל מנועי הנעה, גלגלי שיניים וגלגלים

אפשר תנועה אורכית לאורך המסלול

יחידת הרמה

חבל חשמלי או מנוף שרשרת

מותקן על עגלה לנסיעות חוצות-

כולל מנוע, תיבת הילוכים, תוף ובלם

הרכבת עגלה

נושא את המנוף לאורך הקורה

תנועה ידנית או ממונעת

זמינים עיצובים עם מרווח- נמוך

מערכת מסלול

מסילות תומכות (PFC/CR/I-קורה)

מבנה מיושר ומפולס כהלכה

כולל מהדקים ועצירות מסילה

רכיבי חשמל

מערכת אספקת חשמל

מערכת פסטוונים (הנפוצה ביותר)

חלופה: מוטות מוליכים או סלילי כבלים

מתח תלת פאזי (380V/415V/480V)

מערכת בקרה

בקרת תליון (סטנדרטי)

שלט רדיו אופציונלי

לוח בקרה עם תכונות בטיחות

התקני בטיחות

מתגי גבול עליון/תחתון

הגנה מפני עומס יתר

לחצן עצירת חירום

זמזם/אור אזהרה

רכיבי תנועה

ברידג' דרייב

מנועים כפולים (אחד לכל משאית קצה)

מפחיתי הילוכים (תולעת או סלילנית)

גלגלי פלדה מחושלים עם אוגנים

טרולי דרייב(אם מופעל)

משולב עם חבילת מנוף

מהירות אופיינית: 10-20 מ' לדקה

מנגנון הרמה

מנוע הרמה עם בלם

חבל תיל/שרשרת ותוף

בלוק וו עם תפס בטיחות

.

אביזרים אופציונליים

מאזני מנוף

מערכת נגד-תנודות

כוננים בתדר משתנה

ניטור מרחוק

ווים/מגנטים מיוחדים

תכונות מפתח

✔ עיצוב יעיל-עלויות
✔ דרישת מרווח ראש נמוך יותר
✔ התקנה קלה יותר
✔ פעולה חסכונית באנרגיה
✔ מתאים לשימוש קל-בינוני

 

סְקִיצָה

 

טכני עיקרי

 

כושר הרמה מעולה

טפל בעומסים מ-1 עד 550+ טון

ביצועים טובים יותר של מלגזות ומונפים ידניים ביישומים-כבדים

סיקור מלא של הסדנה

תנועה-תלת מימדית (למעלה/למטה, שמאלה/ימינה, קדימה/אחורה)

גישה לכל אזור העבודה ללא חסימות רצפה

תכונות בטיחות משופרות

הגנת עומס יתר-מובנית

מערכות עצירת חירום

כשל-בלמים בטוחים ומתגי הגבלה

סיכוני טיפול ידני מופחתים

יעילות תפעולית

תנועת עומס מהירה יותר מאשר חלופות

יכולת מיקום מדויקת

פעולה רציפה עם מינימום עייפות

אופטימיזציית שטח

מנצל שטח עילי

שומר על שטח הרצפה נקי לפעולות אחרות

עיצובים עם מרווח ראש נמוך זמינים

עלות אפקטיבית

עלויות-לטווח ארוך נמוכות יותר מאשר מנופים ניידים

דרישות עבודה מופחתות

צרכי תחזוקה מינימליים

אפשרויות התאמה אישית

מערכות בקרה שונות (תליון/שלט/תא)

קבצים מצורפים מיוחדים (מגנטים, תופסים וכו')

גרסאות חסינות פיצוץ-או-בטמפרטורה גבוהה

 

1. מתקני ייצור

העברת חומרי גלם ומוצרים מוגמרים

מיקום מכונות כבדות

פעולות קו ייצור

2. תעשיות פלדה ומתכת

טיפול בסלילים, צלחות ומטילים

פעולות יציקה (עם דגמים-עמידים בחום)

עיבוד גרוטאות מתכת

3. אחסנה ולוגיסטיקה

העמסה/פריקה של משאיות

פעולות אחסון-גבוהות

טיפול במכולות

4. ייצור חשמל

תחזוקת טורבינות

טיפול בשנאים

ניהול מוטות דלק (גרעיני)

5. מגזר הרכב

טיפול במכבש החתמה

מכלול מנוע

טיפול ברכיבי רכב

6. חומרי בנייה

טיפול בבטון טרומי

התקנת קורות פלדה

חלוקת חומרי בניין

7. נייר והדפסה

טיפול בגליל נייר גדול

תחזוקת בית דפוס

אחסון מוצר מוגמר

8. כרייה וטיפול בתפזורת

עיבוד עפרות

תנועת פחם/חול/אגרגט

שימוש בקבצי אחיזה מצורפים

 

1. עיצוב והנדסה
ניתוח דרישות: אשר קיבולת עומס, טווח, גובה הרמה, רמת אוטומציה, מצב בקרה ותכונות בטיחות בהתבסס על צרכי הלקוח.

עיצוב מבני: תכנן את הקורה הראשית של הקורה האחת, קרונות הקצה, העגלה ומכלול ההרמה באמצעות תוכנת CAD.

עיצוב חשמל ובקרה: פתח סכימות של מערכת בקרה כולל תכנות PLC, בחירת מנוע, VFDs, חיישנים, אזעקות ומנעולים בטיחותיים.

סימולציה ואימות: השתמש ב-FEA (ניתוח אלמנטים סופיים) עבור שלמות מבנית וסימולציה דינמית לבקרת תנועה.

2. רכש חומרים
מקור פלדה איכותית-(Q345B או שווה ערך) עבור הקורה הראשית והרכיבים.

רכש מנועים, מנופים, VFDs, PLCs, מתגי גבול ומערכות אזעקה מספקים מהימנים.

ודא שכל הרכיבים עומדים באישורים ובתקנים הרלוונטיים (ISO, CE, GB).

3. ייצור קרן מרכזית
חיתוך: לוחות פלדה חתוכים לגודל באמצעות מכונות חיתוך להבה/פלזמה CNC.

גיבוש: גלגל או עצב לוחות לתוך פרופיל ה-I-קורה או המסגרת.

ריתוך: בצע ריתוך של אוגנים, קורים ומקשיחים בהתאם למפרטי נוהל הריתוך (WPS).

טיפול בחום: הפגת מתחים במידת הצורך כדי להפחית עיוות ריתוך.

עיבוד שבבי: קדחו חורים להרכבת עגלה ועגלה; מסילות מנוף למכונה אם משולבים.

בדיקה: בדוק את איכות הריתוך (-רנטגן או קולי), מידות וגימור פני השטח.

4. סיים את הרכבת הגררה והעגלה
ייצור מסגרת: חתוך ולרתך מסגרות עגלות ומסגרות עגלה.

הרכבת גלגלים: התקן גלגלים והתאם מיסבים; להרכיב מנוע הנעה ותיבת הילוכים.

התקנה: חבר גלגלים למסגרות והתקן בלמים ומתגי הגבלה.

בדיקה: בדיקות סטטיות ודינמיות על גלגלים ובלמים לסיבוב חלק ונושאת עומס.

5. מכלול הרמה
הרכיבו חבל תיל או מנוף שרשרת על העגלה.

התקן בלוק וו, תפס בטיחות, מגביל עומס וחיישני עומס.

חבר מנוע הרמה, תיבת הילוכים, בלם ומקודדים.

ערוך בדיקות תפקודיות על מהירות ההרמה, כושר ההרמה והבלימה.

6. מערכת חיווט ובקרה חשמלית
התקן כבלי מנוע, כבלי בקרה וקווי תקשורת.

התקן PLC, VFDs, מגעים וממסרי בטיחות בארון הבקרה.

מתגי גבול תיל, אזעקות, עצירת חירום וחיישנים.

תכנת PLC עם לוגיקית בקרה אוטומטית, מנעולים בטיחותיים ודיאגנוסטיקה.

7. טיפול פני השטח
ניקוי: הסר חלודה, שמן ופסולת מכל חלקי הפלדה.

ציפוי פריימר: יש למרוח פריימר נגד-קורוזיה.

צבע סופי: ריסוס צבע תעשייתי בעל עמידות- גבוהה כדי להגן מפני בלאי וקורוזיה.

אשפרה: אפשר זמן ייבוש מתאים כדי להבטיח איכות גימור.

8. בדיקות טרום-התקנה
ללא-בדיקות עומס: הפעל מנוף, עגלה ומנוף ללא עומס כדי לאמת תנועה, מהירות ושליטה.

בדיקת עומס: בצע בדיקת עומס מדורג לפי תקנים כדי להבטיח יכולת הרמה ושלמות מבנית.

בדיקת התקן בטיחות: ודא את פעולת מגביל עומס יתר, מתגי הגבלה, עצירת חירום ואזעקות.

אימות אוטומציה: בדוק רצפים אוטומטיים, דיוק מיקום ומשוב חיישנים.

9. אריזה ומשלוח
לפרק חלקים במידת הצורך לצורך הובלה.

הגן על רכיבים באמצעות היגוי-לחלודה, ריפוד ואריזה מאובטחת.

הכן תיעוד כולל מדריכים למשתמש, מדריכי תחזוקה ותעודות בדיקה.

10. התקנה והפעלה (ב-אתר)
הרכבת רכיבי מנוף מחדש באתר הלקוח.

יישור מסילות מנוף ומבנה מסלול מאובטח.

חבר את חיווט החשמל והבקרה.

כייל חיישנים ובדוק פונקציות בקרה אוטומטיות.

מפעילי רכבת ואנשי תחזוקה.

מסירת תיעוד ואישור.
 

תצוגת הסדנה:

החברה התקינה פלטפורמה חכמה לניהול ציוד, והתקינה 310 סטים (סטים) של רובוטי טיפול וריתוך. לאחר השלמת התוכנית, יהיו יותר מ-500 סטים (סטים), וקצב חיבור הציוד יגיע ל-95%. 32 הוכנסו לשימוש קווי ריתוך, מתוכננים להתקין 50, וקצב האוטומציה של כל קו המוצרים הגיע ל-85%.