מנוף תקורה של קורות יחיד 15 טון

מנוף תקורה יחיד 15- טון הוא פיתרון הרמה תעשייתי נפוץ המיועד למשימות טיפול בחומרים בינוניים. להלן פירוט מפורט של התכונות, הרכיבים והיישומים שלה:

תכונות מפתח:
קיבולת: 2 טון מטרי (2, 000 ק"ג).

עיצוב קורות יחיד: קרן ראשית אחת (בדרך כלל קורת I או קורת קופסה) התומכת במניף ובעגלה, מה שהופך אותה לקלה יותר וחסכונית יותר מאשר מנופים כפולים.

טווח: בדרך כלל נע בין 5 ל 22.5 מטר (ניתן להתאמה אישית על בסיס רוחב סדנה).

גובה ההרמה: בדרך כלל 6-18 מטר (מתכוונן לכל דרישות).

מחלקת חובה: בדרך כלל A3 (חובה בינונית) או A4 (חובה כבדה) על בסיס תדר שימוש.

 

 

 

מנוף תקורה יחיד 15- טון הוא פיתרון הרמה נפוץ ליישומים קלים עד בינוניים בסדנאות, מחסנים ומתקנים תעשייתיים. המרכיבים העיקריים שלה כוללים:

1. גשר (קורת ראשי)
הקורה היחידה (בדרך כלל מבנה I או סוג קופסא) משתרעת על רוחב המפרץ ותומכת בהניף ובעגלה.

עשוי פלדה בעלת חוזק גבוה לעמידות ויכולת נושאת עומס.

2. משאיות קצה (כרכרות קצה)
ממוקם בשני קצוות הקורות, אלה מאכלסים את הגלגלים המאפשרים למנוף לנוע לאורך קורות המסלול.

כלול מנגנוני כונן (מנועים, בלמים ותיבות הילוכים) לנסיעות אורכיות.

 

 

 

3. יחידת הרמה
המנוף החשמלי (מנוף שרשרת או מנוף חבל חוט) מורכב על עגלה להרמה אנכית.

כולל מנוע, בלם, תיבת הילוכים, מסובך תוף\/שרשרת וחסימת וו.

סוגים נפוצים: הרמת שרשרת (למשל, סוג CD1\/MD1) או הרמת חבל תיל.

 

4 טרולי (מנגנון נסיעה)
מזיז את ההרמה באורך הקורה (נסיעות צולבות).

ניתן למנוע (לתנועה מופעלת) או סוג דחיפה ידני (לשימוש קל יותר).

 

 

5. קורות מסלול

תמכו בכל מבנה המנוף ומותקנים בדרך כלל על עמודי בניין או מבני תמיכה בודדים.

כלול מסילות לתנועת מנוף חלקה.
 

 

6. מערכת חשמל
לוח בקרה - מנהל פעולות מנוף (הרמה, חצייה ונסיעות).

בקרת תליון \/ שלט רחוק ברדיו - מאפשר למפעיל לשלוט על המנוף.

הגבל מתגי-מונע מסע יתר של המניף והעגלה.

מערכת אספקת חשמל - משתמשת במערכת חגיגית, סלילי כבלים או סורגי אוטובוס לחשמל.
 

7. רכיבי בטיחות
מגביל עומס יתר - מונע הרמה מעבר ל 2- טון.

כפתור עצירת חירום - לכיבוי מיידי.

פגושים \/ מאגרים - סופגים השפעה בקצות המסלול.

 

8. מבנה תומך (אופציונלי)
עמודות מסלול וסד (אם לא מחוברים למבנה בניין קיים).

 

 

12. סקיצה

 

 

 

 

מנוף תקורה של קורות יחיד של 15 טון הוא פיתרון הרמה רב-תכליתי וחסכוני הנמצא בשימוש נרחב בסדנאות, מחסנים ומתקנים תעשייתיים קטנים. להלן יתרונות המפתח שלה:

1. חסכוני
עלות ראשונית נמוכה יותר בהשוואה למנופי קורות כפולים בגלל עיצוב פשוט יותר ופחות רכיבים.

הוצאות התקנה ותחזוקה מופחתות.

2. עיצוב חוסך שטח
מבנה קומפקטי עם קורת יחידה, מה שהופך אותו לאידיאלי למתקנים עם מרווח ראש מוגבל.

דורש פחות שטח סדנה בהשוואה למנופי קורות כפולות.

3. קל משקל וקל להתקנה
בנייה קלה יותר מפחיתה את העומס על מבנה הבניין.

התקנה מהירה יותר עם רכיבים שהורכבו מראש.

4 יעילות אנרגיה
משתמש במניף חבל חוט או בהניף שרשרת, הצורך פחות כוח בהשוואה למנופים גדולים יותר.

5. פעולה חלקה ומדויקת
הרמה חשמלית מבטיחה הרמה חלקה ומיקום עומס מדויק.

מתאים ליישומים קלים עד בינוניים (למשל, קווי הרכבה, טיפול בחומרים).

6. תחזוקה נמוכה
פחות חלקים נעים גורמים לבלאי מינימלי.

בדיקה קלה ושירות.

7. אפשרויות הניתנות להתאמה אישית
טווח מתכוונן, גובה הרמה ומהירות כדי להתאים לצרכים ספציפיים.

יכול להיות ידני (דופק ביד) או ממונע (נסיעה של עגלת קצה).

8. בטוח ואמין
מצויד בהגנה על עומס יתר, מתגי הגבלה ופונקציות עצירת חירום.

עומד בתקני הבטיחות בתעשייה.

9. מגוון יישומים רחב
אידיאלי למפעלים, מחסנים, סדנאות, מוסכים ומרכזי לוגיסטיקה.

מטפל עומסים עד 2 טונות ביעילות.

מַסְקָנָה
מנוף תקורה של קורות יחיד 2 טון הוא פיתרון הרמה חסכוני, חיסכון בחלל ויעיל ליישומים קלים עד בינוניים. הפשטות, האמינות והתחזוקה הנמוכה שלה הופכים אותה לבחירה פופולרית בענפים שונים.

 

 

 

מנוף תקורה של קורות יחיד של 15 טון הוא פיתרון הרמה רב-תכליתי וחסכוני הנמצא בשימוש נרחב בתעשיות שונות לטיפול בחומרים. להלן סקירה כללית של יישומי המפתח, התכונות והיתרונות שלה:

יישומים של מנוף תקורה 15- טון
צמחי ייצור

העברת חומרי גלם, מוצרים מוגמרים או רכיבי מכונות.

פעולות פס הייצור למיקום מדויק של חלקים.

מחסנים ולוגיסטיקה

טוען\/פריקת סחורות ממשאיות.

הובלת משטחים, מכולות או חבילות כבדות.

סדנאות ותיקונים

הרמה מנועי, ציוד כבד או חלקי מתכת.

תמיכה במשימות תחזוקה ותיקון.

אתרי בנייה

טיפול בחומרי בנייה (קורות פלדה, אבני בטון).

סיוע במכלול מבנה טרומי.

תעשיות פלדה ומתכת

העברת סלילים, סדינים או מוטות מתכת.

תמיכה בתהליכי זיוף והטבעות.

תחנות כוח ותחנות משנה

התקנה או שירות ציוד חשמלי כבד (שנאי, גנרטורים).

תעשיית הרכב

הרמת חלקי רכב, מנועים או שלדה במהלך הייצור.

 

 

 

נוהל ההפקה עבור מנוף תקורה 2- טון מנוף תקורה בודד כרוך בכמה שלבי מפתח, מעיצוב לבדיקה סופית. להלן מתווה שלב אחר שלב של תהליך הייצור האופייני:

1. תכנון והנדסה
ניתוח דרישות לקוחות: קבע טווח, גובה הרמה, ספק כוח (מתח\/תדר) ומחזור חובה (סיווג FEM\/ISO).

דוגמנות CAD: צור עיצובים תלת -ממדיים וחישובים מבניים עבור קביעות, כרכרות קצה, הרמה ומסלול מסלול.

בחירת חומרים: בחר ציוני פלדה מתאימים (למשל, Q235B עבור קורת, Q345 לחלקים מתח גבוה) ורכיבים (מנועים, בלמים, חבלים תיל).

2. רכש חומרי
קורות עיקריות: רכוש צלחות\/ערוצי פלדה עבור הסגרה (בדרך כלל עיצוב מסוג תיבה או I-Beam עבור 2- טון קיבולת).

כרכרות קצה: רכישת גלגלים, סרנים ובעיות (בדרך כלל מפוברקים מפלדה מרותכת).

HOIST & TROLLEY: מקור או ייצור הרמה חשמלית (חבל שרשרת או חוט), מסגרת עגלה והילוכים.

רכיבים חשמליים: מנועים (הרמה עיקרית, טרברס), מתגי הגבלה, תליוני בקרה וחיווט.

3. ייצור
ייצור קורות עיקריות
חיתוך: צלחות פלדה נחתכות לגודל באמצעות חיתוך פלזמה\/דלק אוקסי.

ריתוך: הרכיב את קורת התיבה באמצעות ריתוך קשת שקועה (SAW) למפרקים בעלי חוזק גבוה.

יישור: טיפול בחום או לחיצה מכנית לחסל עיוות.

קידוח: חורי בורג לחיבורי עגלת קצה.

ב. סיום כרכרות
מכלול מסגרות: קטעי פלדת ריתוך ליצירת מבנה הובלה.

התקנת גלגלים: הר הרים גלגלים כפולים מוטבים (למסלול מסלול מסלול) והתחבר להנעה מנועים אם הם מופעלים.

C. HOIST & TROLLEY
ריתוך מסגרות: מסגרת עגלה כדי להתאים לרוחב קורת.

הרכבה: יחידת הרף הר, הילוכים ובלמים; להבטיח יישור.

4. טיפול פני השטח
פיצוץ ירייה: משטחי פלדה נקיים להסרת חלודה\/קנה מידה.

תחול\/צביעה: החל פריימר אנטי-קורוזיה ומעיל עליון (למשל, צבע אפוקסי).

5. שילוב מערכות חשמל
חיווט: התקן כבלי חשמל, מערכות בקרה ומכשירי בטיחות (למשל, מגבלות עומס יתר).

כיול מנוע: התאם מומנט בלם והגדרות מנוע לכל מחזור חובה.

6. הרכבה ובדיקה
עגלת קצה קצה ההצטרפות: בריח או ריתוך את הקורות לסיום כרכרות.

התקנת מסלול מסלול: הר מנוף על קורות מסלול (אם מסופק).

בדיקות טעינה:

מבחן ללא עומס: בדוק מתגי נסיעות, הרמה והגבלה.

מבחן עומס סטטי: 125% מהקיבולת המדורגת (2.5 טון) למשך 10 דקות.

מבחן עומס דינמי: קיבולת של 110% (2.2 טון) עם תנועות חוזרות ונשנות.

7. בדיקה והסמכה
בדיקות ממדיות: אמת טווח, גובה הרמה ויישור.

תאימות בטיחות: הקפדה על סטנדרטים (ISO 9001, FEM, ASME B30.17 או תקנות מקומיות).

תיעוד: ספק דוחות מבחן, מדריכים ותעודות CE\/אחרות.

8. אריזה ומסירה
פירוק (במידת הצורך): קורות נפרדות, כרכרות קצה וחלקים חשמליים למשלוח.

הגנה: עטיפה אטומה למים לאחסון\/מעבר חיצוני.

 

 

החברה התקין פלטפורמת ניהול ציוד חכמה, והתקנה 310 סטים (סטים) של רובוטים וריתוך. לאחר סיום התוכנית יהיו יותר מ- 500 סטים (סטים), ושיעור רשת הציוד יגיע ל 95%. 32 קווי ריתוך הוכנסו לשימוש, 50 מתוכננים להתקין, ושיעור האוטומציה של קו המוצרים כולו הגיע.

תגיות פופולריות: מנוף תקורה יחיד של קורות יחיד, סין, סין 15 טון קורות יחיד יצרני מנוף תקורה, ספקים, מפעל