מנוף אחיזה עילי QZ

סקירה כללית

מנוף האחיזה QZ מורכב מאגשר- כפול, עגלה עם אחיזה, קרונות קצה, ו-מערכת בקרה חשמלית. הוא מתוכנן להעמסה, פריקה, העברה והאכלה של חומרים רופפים כגון:

חול, חצץ, פחם, עפרות מינרלים

דגנים, ביומסה, דשן

גרוטאות מתכת ופסולת

כימיקלים בתפזורת

מנוף זה פועל בדיוק ובאמינות גבוהים, מה שהופך אותו לציוד חיוני עבור נמלים, תחנות כוח, מפעלי פלדה וחצרות חומרים.

 

תכונות טכניות

חובת עבודה גבוהה: A6–A8 לפי תקני FEM/ISO

זמני מחזור רצופים ומהיריםלטעינה ופריקה

בקרה בלתי תלויה-מנוע כפולשל הרמה וסגירה

בקרת אחיזה אוטומטיתלטיפול יעיל בחומרים

נסיעה חלקהעם כונן תדר משתנה (אופציונלי)

ביצועים גבוהים נגד תנודות-בעת טיפול באחיזות כבדות

 

לְהַקִיף: 10.5–31.5 מ' או מותאם אישית

יכולת הרמה: 5t-25t (משקל אחיזה כלול)

גובה הרמה: עד 30 מ'

חובת עבודה: A6–A8

סוג תפוס: צדפה, קליפת-תפוז, הידראולית, ארבע-חבלים

לִשְׁלוֹט: תא נוסעים, שלט אלחוטי, שלט VFD

ספק כוח: 380V/400V/415V 50/60Hz או מותאם אישית

הסוג QZמנוף עילי מצויד בדלי אחיזה לטיפול בחומרים בתפזורת. המבנה והמערכות שלו מתוכננים לעבודה-כבדה ורציפה. להלן הרכיבים המלאים:

1. גשר (מבנה קורות כפול)

תיבה מרותכת-סוג קורות כפולות

פלדה מבנית-גבוהה

שבילים, במות, מעקות

דיאפרגמות קצה קורות לחלוקת עומסים

התקנת מסילה לנסיעה בעגלה

2. קרונות קצה (מנגנון נסיעת מנוף)

מבנה קרן צד

גלגלים מונעים וגלגלי סרק

מיסבי גלגלים וגירים

מנועי נסיעה (בקרת מהירות-יחידה או VFD)

מפחיתי הילוכים

חוצצי קצה, מטאטא מסילות, לוחות למניעת ירידת פסים

3. תפוס את מסגרת העגלה

מבנה פלדה עגלה (קופסה או צלחת מרותכת)

בסיס הרכבה למנועים, תופים ולוחות בקרה

מסילות למנגנון אחיזה

פלטפורמת תחזוקה

4. מנגנון הרמה (מערכת הרמה)

כולל את הרכיבים האחראים להרמת האחיזה:

מנוע הרמה

מפחית/תיבת הילוכים

מוט תוף וחבל

חבלי תיל (חבלי הרמה)

הרמת גלגלות/אלומות

מערכת בלימה (אלקטרומגנטית או הידראולית)

מתג גבול הרמה

חיישן עומס / מגביל עומס יתר

 

5. תפוס מנגנון פתיחה וסגירה

מנגנון עצמאי לתפעול דלי אחיזה:

מנוע נפרד לפתיחה/סגירה

מפחית הילוכים

פתיחה/סגירה של תוף

חבלי תיל (חבלי סגירה)

אלומות סנכרון

יחידת בקרה לתפוס

מצמד מכני או הידראולי (אופציונלי)

6. דלי אחיזה (כלי לטיפול בחומרים)

סוגים שונים בהתאם לחומר:

תפיסת צדפה(חול, דגן, דשן)

תופס-קליפת תפוז(גרוטאות מתכת, פסולת)

אחיזה הידראולית(חומרים דביקים)

אחיזה מכנית בארבעה-חבלים(סוג סטנדרטי)

לוחות-עמידות בפני שחיקה- גבוהה

שיניים או קצוות חיתוך בהתאם לחומר

קיבולת אחיזה: 0.5-20 מ"ר

 

7. מערכת נסיעה מנוף

מנועי נסיעה מנוף

מפחיתי הילוכים

מכלולי גלגלים עם דריכה מוקשה

בקרת VFD להאצה חלקה

חיישני מיקום (אופציונלי)

8. מערכת בקרה חשמלית

לוח בקרה ראשי

תיבות חיבור לעגלה ומנוף

אספקת חשמל באמצעות מערכת חגורה או מוטות מוליכים

כבלי חשמל ומתגי גבול

ממירי תדרים (אופציונלי)

מצבי שליטה: תא / שלט-שליטה / שליטה כפולה-

PLC לבקרת אחיזה מסונכרנת (אופציונלי)

9. תא מפעיל (אופציונלי)

תא סגור או פתוח

מיזוג-/חימום (אופציונלי)

קונסולת שליטה בג'ויסטיק

זכוכית בטיחות עם חלון צפייה רחב

כסא ארגונומי ועצירת חירום

10. התקני בטיחות

מגביל עומס יתר

גבולות הרמה עליונים/תחתונים

מתגי גבול נסיעות עגלה ומנוף

מערכת נגד-התנדנדות (אופציונלי)

מערכת עצירת חירום

מטאטא רכבות

חיישני נגד-התנגשות (הפעלת עגורן כפול)

הגנה מפני התחממות יתר וכשל פאזה

11. מערכת אספקת חשמל

מסילות מוליכים / מערכת פסים

מערכת ספוג כבלים

מבודד ומערכת הארקה

ארון חלוקת חשמל

סְקִיצָה

טכני עיקרי

 

 

יתרונותיו של מנוף עילי QZ גרב קורות כפול

1. יעילות גבוהה לטיפול בחומרים בתפזורת

תוכנן במיוחד לאחיזה, הרמה, הובלה ופריקה של חומרים בתפזורת רופפים.

זמן מחזור פעולה קצר מגביר את הפרודוקטיביות.

אידיאלי לפריקה והזנה של קווי ייצור.

2. מעמד עבודה כבד-ומעמד עובדים גבוה (A6–A8)

קונסטרוקציית קורות כפולה חזקה- מספקת יכולת עומס גבוהה.

מתאים לפעילות רציפה ולסביבות קשות כגון תחנות כוח ונמלים.

3. מנגנוני הרמה ואחיזה עצמאיים

מנועים ותופים נפרדים להרמה ופתיחה/סגירה.

מבטיח שליטה חלקה ומדויקת בפעולות האחיזה.

מגביר את האמינות ומפחית את זמן ההשבתה.

4. ביצועים יציבים ואמינים

עיצוב אחיזה בארבעה-חבלים מבטיח יציבות במהלך ההרמה.

מנועים-איכותיים, מפחיתים, בלמים מבטיחים חיי שירות ארוכים.

פחות מושפע מרוח או תנודת עומס בהשוואה לכלי הרמה אחרים.

5. אפשרויות אחיזה מגוונות

צדפה, קליפת-תפוז, ארבעה-חבלים מכניים או הידראוליים זמינים.

מאפשר התאמה קלה לחומרים ותעשיות שונות.

6. מצבי פעולה גמישים

שליטה בתא, שלט אלחוטי או שליטה כפולה.

מערכות בקרת PLC ו-VFD זמינות לתפעול מדויק.

7. תכונות בטיחות מצוינות

מגביל עומס יתר

מטאטא חוצץ ומסילות

מתגי גבול נסיעה

מערכת עצירת חירום

מערכות נגד-נדנוד ו-התנגשות (אופציונלי)

מבטיח פעולה בטוחה גם בחצרות חומרים עמוסים.

8. תחזוקה נמוכה וגישה קלה

מבנה מודולרי להחלפה קלה יותר של תופי חבלים, מנועים ואלומות.

שבילים ופלטפורמות תחזוקה מאפשרים גישה בטוחה לבדיקה.

 

יישומים של מנוף עילי QZ גרב קורות כפול

מנוף האחיזה QZ נמצא בשימוש נרחב עבורטיפול בחומרים בתפזורתבתעשיות שונות. חומרים אופייניים כוללים: פחם, חול, עפרות, דגנים, דשן, ביומסה, גרוטאות מתכת ופסולת.

1. תחנות כוח

מערכות הזנת פחם

טיפול באפר

טעינה ופריקה של ביומסה

2. מפעלי פלדה ומפעלי יציקה

האכלה בחצר גרוטאות

טיפול בתשלום

טעינת חומר גלם

3. נמלים ומסופים

טיפול במטען בתפזורת (פחם, תבואה, עפרות, חול, דשן)

ניהול פריקת אוניות וחצר אחסון

4. מפעלי מלט וחומרי בניין

טיפול באבן גיר, קלינקר, גבס ואגרגטים

הזנת חומרי גלם לקווי ייצור

5. כרייה ועיבוד מינרלים

טעינת/פריקת עפרות

העברת תרכיז מינרלים

תפעול מאגר

6. מפעלי פסולת ומיחזור

מנופי אשפה (פסולת-ל-מפעלי אנרגיה)

מיון וטעינת גרוטאות

7. תעשיית כימיקלים ודשנים

טיפול בחומרים בתפזורת גרגירים או אבקה

האכלה פחי ייצור וממגורות

תהליך ייצור מנוף עילי QZ גרב קורות כפולות

ייצור אמנוף עילי QZ גרב קורות כפולעוקב אחר תהליך ייצור קפדני וסטנדרטי כדי להבטיח חוזק, אמינות וחיי שירות ארוכים. להלן התהליך המלא מחומרי הגלם ועד להתקנה הסופית.

 

1. הכנת חומרי גלם

בחר לוחות פלדה מבניים Q235B/Q345B באיכות גבוהה-

בדיקת אולטרסאונד לאיתור פגמים פנימיים

רשימות חיתוך חומרים שהוכנו על ידי מחלקת ההנדסה

לוחות פלדה נוקו (התפוצצות) להסרת חלודה ואבנית

 

2. ייצור קורות (קוורות כפולות)

2.1 חיתוך ועיצוב

חיתוך פלזמה CNC של צלחות ופלנג'ים

כיפוף/יצירת לוחות צד במידת הצורך

2.2 הרכבה וריתוך

הרכבה של לוחות דיאפרגמה פנימית

ריתוך אוטומטי מוגן בגז CO₂{{0}

תפרים אורכיים מרותכים על ידי מכונת ריתוך גאנטרי

2.3 הקלה ויישור מתח

קורות מוצבות בכבשן-הקלה או מטופלת על ידי הפגת מתח רעידות

יישור קורות לתיקון דפורמציה וקמברור

2.4 בדיקות לא-הרסניות

בדיקות אולטרסאונד (UT) ובדיקת חלקיקים מגנטיים (MT)

בדיקת תפר ריתוך לפי תקני DIN/ISO

 

3. סיום ייצור קרונות

עיבוד CNC של חורי גלגלים ומשטחי הרכבה של מנוע

מותקנים מכלולי גלגלים (גלגלי פלדה מחושלים או יצוקים-).

מנועים, מפחיתים, בלמים מורכבים

בדיקת יישור סופית

 

4. ייצור מנגנון עגלות ואחיזה

4.1 ריתוך מסגרת עגלה

מסגרת מסוג -קופסה מיוצרת עם מתקנים מדויקים

רובוט או ריתוך חצי-אוטומטי מבטיח חוזק

4.2 מכלול מנגנון הרמה

מנוע הרמה

מפחית/תיבת הילוכים

מוט תוף וחבל

מערכת בלמים

חבלי תיל ובלוק גלגלת הרמה

4.3 מנגנון פתיחה וסגירה

מכלול מנוע ומפחית נפרדים

התקנת דלי לתפוס קליפות צדפה או תפוז-

יישור חבלי פתיחה/סגירה

4.4 ייצור דלי אחיזה

לוחות פלדה עמידות-ללבוש חתוכים ונוצרים

לוחות דלי מרותכים

סיכות, צירים ושיניים מותקנים

בדיקת עומס לפני הצביעה

 

5. ייצור מערכות חשמל

מכלול ארון בקרה עם רכיבי סימנס/שניידר

חיווט למעגלי מתח, אות ובקרה

תכנות PLC (אופציונלי) לפעולת אחיזה מסונכרנת

הגנה על עומס ובדיקת נעילות

 

6. טיפול פני השטח (ציור)

6.1 פיצוץ ירי

הקורה שלמה מפוצצת בתקן Sa2.5

מבטיח הידבקות צבע ועמידות בפני קורוזיה

6.2 פריימר ומעיל עליון

מערכת טיפוסית:

פריימר עשיר באבץ אפוקסי- בשכבה אחת

צבע ביניים אפוקסי שכבה אחת

מעיל עליון 1 שכבה פוליאוריטן
צבע מותאם אישית לפי בקשה

 

7. הרכבה והרכבה מוקדמת-

מנוף הורכב על מפרץ הבדיקה של בית המלאכה

קרונות קצה המחוברים לקורות

עגלה מונחת על גשר העגורן

מותקנת מערכת פסטוון כבלים או מערכת פסים

מתגי גבול, חיישנים, התקני בטיחות מחוברים

בדיקה מקוונת לבקרת חשמל

 

8. בדיקת מפעל (FAT - מבחן קבלה במפעל)

פריטי בדיקה כוללים:

ללא-בדיקת הפעלת עומס

בדיקת עומס (בדיקה סטטית ב-125% ומבחן דינמי ב-110%)

בדיקת מהירות נסיעה

תפוס מבחן פתיחה/סגירה

מבחן ביצועי בלמים

בדיקת תפעול התקן בטיחות

בדיקה מבטיחה עמידה בISO, FEM, GB/T ו-CEתקנים.

 

9. אריזה ומשלוח

מנועים, רכיבים חשמליים ארוזים באריזות עץ

דלי אחיזה מוגן עם מסגרת פלדה

קורות עטופות באריזה חסינת-לחות

מיכל או משלוח בתפזורת בהתאם לגודל

 

10. התקנה והפעלה- באתר

גשר מנוף וקרונות קצה מותקנים על קורות מסלול

עגלה ואוחז מורכבים ומחווטים

יישור מסילה וכיול גלגלים

איתור באגים-במערכת בקרת אתר

הדרכת מפעילים והדרכת בטיחות

 

11. קבלה סופית

בדיקת עומס סופי שבוצעה באתר

דוח בדיקה מסופק

מסמכי אחריות שהונפקו

תצוגת הסדנה:

החברה התקינה פלטפורמה חכמה לניהול ציוד, והתקינה 310 סטים (סטים) של רובוטי טיפול וריתוך. לאחר השלמת התוכנית, יהיו יותר מ-500 סטים (סטים), וקצב רשתות הציוד יגיע ל-95%. 32 הוכנסו לשימוש קווי ריתוך, מתוכננים להתקין 50, וקצב האוטומציה של כל קו המוצרים הגיע ל-85%.