מנוף נייד חשמלי

למה לבחור בנייד על פני קבוע?

◉ פריסה מהירה יותר ב-80%.– פעיל בתוך שעות לעומת שבועות עבור התקנת מסילה
◉ חיסכון של 30% בעלויות- אין צורך בעבודות הנדסה אזרחית
◉ 100% ניצול שטח- אין טביעת רגל קבועה

 

תכונות ויתרונות עיקריים

1. עיצוב נייד לחלוטין

גומי-גלגלים עייפים: נסיעה מונעת חשמלית (אין צורך במסילות)

ניידות 360 מעלות: ניתן להסיע לכל מקום בתוך המתקן

רדיוס מפנה קומפקטי: דגמים מסוימים כוללים גלגלים כל-כיווניים

2. יעילות-חשמלית

מופעל באמצעות סוללה או חשמל:

סוללות ליתיום-יון: זמן ריצה של 8-12 שעות (נפוץ בדגמים של 5-20 טון)

אפשרות סליל כבלים: לפעולה פנימית רציפה

בלימה רגנרטיבית: משחזר אנרגיה במהלך הנמכה

3. טיפול חכם בעומסים

יְכוֹלֶת: בדרך כלל1-50 טון(דגמים-כבדים בהתאמה אישית עד 100 טון)

גובה הרמה: מתכוונן באמצעות רגליים טלסקופיות (עד 12 מ' בדגמים מסוימים)

בקרת דיוק: VFD-מנופים עם מיקום של ±2 מ"מ

4. מערכות בטיחות מתקדמות

✔ מגביל עומס אוטומטי- מונע עומס יתר
✔ חיישני נגד-הטות- מזהה קרקע לא אחידה
✔ עצירת חירום + מתג Deadman- בלימה מיידית
✔ אורות בטיחות כחולים- אזהרת מסע חזותית

5. התקנה מהירה ויכולת הסתגלות

אין צורך בקרן- מוכן לפעולה תוך דקות

דגמים מתקפלים- להובלה קלה בין אתרים

קובץ מצורף-מוכן- תואם עם מפזרים, מגנטים, מרימי ואקום

 

השוואה: מנופים ניידים מול קבועים

תכונה	גב נייד חשמלי	גאנטרי מסילה קבוע
ניידות	תנועה חופשית בכל מקום על משטח יציב	מוגבל לשביל רכבת
הַתקָנָה	אין צורך בעבודות קרקע	דורש התקנת מסילה
קיבולת מקסימלית	עד 50 טון (סטנדרטי)	עד 550+ טון
עֲלוּת	עלות מקדימה נמוכה יותר	השקעה גבוהה יותר בתשתיות
הטוב ביותר עבור	משימות מרובות-אתרים, אתרים זמניים	פעולות קבועות בקיבולת- גבוהה

 

מקום מוצא: הנאן, סין

אחריות: שנתיים

משקל (ק"ג): 60000 ק"ג

וידאו יוצא-בדיקה: מסופק

דוח בדיקת מכונות: מסופק

יישום: מחסנים, מפעל ומקומות אחרים

סוג מנוף: מנוף גג מסוג קופסה

מהירות נסיעה: 20 מ' לדקה

מנגנון הרמה: מנוף חשמלי

שיטת שליטה: בקרת קרקע + שלט רחוק (מותאם אישית)

חובת עבודה: A5

טמפרטורת עבודה:-20~+40 מעלות

מתח תעשייתי: 380V50HZ3Phanse או אחר

צבע: מותאם אישית

התאמה אישית: מקובל

 

1. מסגרת מבנית

רְכִיב	תֵאוּר	חומר/תכונה
ראש קרן	עיצוב קורות בודדות או כפולות	פלדה-תיבה (Q345B) או סגסוגת אלומיניום
רגליים מתכווננות	תמיכות אנכיות טלסקופיות או קבועות-בגובה	אפשרות לכוונון גובה הידראולי/פניאומטי
מסגרת בסיס	מארז-רכוב על גלגל עם מייצבים	פלדה מחוזקת עם חיישני הגנה-ת

 

2. מערכת ניידות

רְכִיב	פוּנקצִיָה	מפרט טכני
גלגלי כונן	תנועה מונעת (2-8 גלגלים)	צמיגי פוליאוריטן/גומי (קוטר 500-1500 מ"מ)
היגוי	דחיפה ידנית,-נשלטת מרחוק או הנחייה אוטומטית	יכולת סיבוב של 90 מעלות -360 מעלות
בַּלָמִים	כשל בלמים אלקטרומגנטיים-בטוחים	אישור DIN 15435

                                         

3. מנגנון הרמה

רְכִיב	פרטים	טווח קיבולת
מנוף חשמלי	מונעים בחבל או בשרשרת-	0.5-50 טון (סטנדרטי)
עֲגָלָה	נוסע לאורך קרן (ידנית או מופעל)	מהירות נסיעה של 2-20 מ' לדקה
הוק בלוק	סוג מסתובב-עם תפס בטיחות	פלדה מזויפת (דרגה 80/100)

4. כוח ושליטה

מַעֲרֶכֶת	תכונות	דירוג הגנה
חבילת סוללות	ליתיום-יון (48V-96V) עם מערכת החלפה מהירה	זמן ריצה של 8-12 שעות
לוּחַ בַּקָרָה	VFD-תאוצה/האטה מבוקרת	מארז IP65
קלט מפעיל	תליון/שלט (רדיו 2.4GHz) עם עצירת חירום	טווח אלחוטי של 100 מטר

5. מערכות בטיחות

רְכִיב	מַטָרָה	תאימות סטנדרטית
מגביל עומס	הגנת עומס יתר אלקטרונית	EN 14492-2
נגד-התנגשות	חיישני לייזר/אולטראסאונד לזיהוי מכשולים	רמת בטיחות SIL2
מייצבים	משטחים הידראוליים לפעולות הרמה	זווית פריסה של 15-30 מעלות

.

6. תוספות אופציונליות-

ערכת אוטומציה: מיקום RFID + בקרת לוגיקה ניתנת לתכנות (PLC)

חבילות איכות הסביבה:

Corrosion-resistant (salt spray test >500h)

ערכת מזג אוויר-קר (הפעלה של 30 מעלות)

קבצים מצורפים:

מרימי ואקום (לזכוכית/פאנלים)

מפזרים (טיפול במיכלים)

רשימת תחזוקה

יוֹמִי:

בדיקת גלגל/צמיג

אימות רמת טעינת הסוללה

יַרחוֹן:

שימון חבל תיל להרמה

בדיקות מומנט בריח (לפי 9.755 FEM)

שְׁנָתִי:

בדיקת עומס (110% קיבולת מדורגת)

אימות בטיחות מערכת הבקרה

סְקִיצָה

טכני עיקרי

 

יתרונות מרכזיים

תכונה	יתרון טכני	השפעה תפעולית
1. ניידות אולטימטיבית	גלגלי גומי-עייפים בכל הכיוונים (2-8 גלגלים מונעים)	לנוע בחופשיות על פני קומות (ללא הגבלות מסילה) עם יכולת היגוי של 360 מעלות
2. פריסה מהירה	מערכת-עצמאית דורשת<1hr setup	מוכנות תפעולית מהירה יותר ב-90% לעומת מנופים קבועים
3. אופטימיזציית שטח	עיצובים מתקפלים (רגליים/קורות מתקפלות)	נכנס דרך פתחים סטנדרטיים של 3 מ' כשהם נסוגים
4. חסכוני באנרגיה	בלימה רגנרטיבית + סוללות ליתיום (עד 12 שעות ריצה)	עלויות אנרגיה נמוכות ב-30% לעומת חלופות דיזל
5. טיפול מדויק	VFD-מבוקרים (מיקום של ±2 מ"מ) עם טכנולוגיה נגד נדנוד-	אידיאלי עבור פעולות הרכבה עדינות
6. עומס רבגוניות	שינוי מהיר- של קבצים מצורפים (מגנטים/שואב/מזלגות)	טפל בכל דבר, מסלילי פלדה ועד לוחות זכוכית
7. קישוריות חכמה	מודלים התומכים ב-IoT-עם מעקב אחר עומסים ותחזוקה חזויה	ניטור-בזמן אמת באמצעות סמארטפון/טאבלט

 

יישומים תעשייתיים

א.ייצור

מפעלי רכב

מְשִׁימָה:העברות בלוק מנוע (הרמה של 5-15 טון)

תכונה מיוחדת:רכיבים לא-מצייצים עבור אזורי הרכבת סוללות

תעופה וחלל

תיאור מקרה:בואינג משתמשת בגבונים ניידים במשקל 20 טון עם יישור לייזר לצורך מיקום הכנפיים

ב. לוגיסטיקה ואחסנה

בַּקָשָׁה	מפרט אופייני	חדשנות
צולב-עגינה	קיבולת 3-10 טון	תנועה אוטונומית מונחית -RFID
פריקת מכולות	20-40 טון עם מפזרים	מייצבים הידראוליים לקרקע לא אחידה

ג. שירותי תחזוקה

תיקון טורבינות רוח

פִּתָרוֹן:מנוף 10 טון עם גובה הרמה של 12 מ' מתאים בתוך תאים

טכנולוגיה:סוללות ליתיום פועלות ב-20 מעלות עד 50 מעלות

שיפוץ מנוע ספינה

דוּגמָה:מנופי המזח הצפים של מיצובישי בעלי קיבולת של 50 טון

ד. בנייה ותשתיות

התקנת בטון טרומי

יִתרוֹן:העבר בין הקומות עם התקדמות הבנייה

בְּטִיחוּת:פריסה אוטומטית של משטחים על משטחים לא אחידים

ה. סביבות מיוחדות

אזורי נפץ

הסמכה:דגמים תואמי ATEX Zone 1

תכונה:לוחות בקרה מטוהרים-באוויר

חדרים נקיים

לְעַצֵב:נירוסטה עם מסנני חלקיקים

 

הליך הייצור של עגורן גג נוסע עם קרן אחת כולל מספר שלבים מרכזיים, מתכנון ורכישת חומרים ועד להרכבה, בדיקה ואספקה ​​סופית. להלן מתאר שלב-אחר-שלב של תהליך הייצור הטיפוסי:

1. עיצוב והנדסה
ניתוח דרישות הלקוח: קבע כושר הרמה, תוחלת, גובה הרמה, מחזור עבודה וסביבת הפעלה.

עיצוב מבני:

תכנן את הקורה הראשית (תיבה יחידה או מבנה קרן I-).

עיצוב קרונות קצה (רגליים/גלגלים) וקורות מסלול.

בחר סוג מנוף/עגלה (חשמלי או ידני).

חישובי עומס ומתח: ודא עמידה בתקנים (ISO, FEM, DIN או ASME).

עיצוב מערכת חשמל ובקרה: בחר מנועים, בלמים, מתגי גבול ולוחות בקרה.

2. רכש חומרים
לוחות פלדה ופרופילים: פלדה Q235B/Q345B באיכות-גבוהה עבור קורות ותומכות ראשיות.

רכיבים מכניים: גלגלים, צירים, מיסבים, גלגלי שיניים וצימודים.

רכיבי חשמל: מנועים, כבלים, לוחות בקרה והתקני בטיחות.

3. ייצור רכיבים עיקריים
א ייצור קורות ראשי
חיתוך: חיתוך CNC פלזמה/אוקסי-לדיוק.

ריתוך: ריתוך אוטומטי שקוע שקוע (SAW) עבור תפרים חזקים.

יישור ובדיקה: הקפידו על קידוד תקין (-מראש) ובדוק אם יש פגמים (בדיקת UT/RT).

ב. קצה קרונות ורגליים
הרכבת מסגרת: קונסטרוקציית פלדה מרותכת עם חיזוק מחוזק.

התקנת גלגל ומסבים: גלגלים מעובדים לנסיעה חלקה.

C. Hoist & Trolley
מנוף-מורכב מראש: מנוף שרשרת חשמלי או מנוף חבל תיל.

מסגרת עגלה: מיוצר כדי להתאים את תנועת ההרמה.

4. טיפול פני השטח וצביעה
פיצוץ ירי: מסיר חלודה ומשפר את הידבקות הצבע.

פריימר וצבע: ציפויים נגד-קורוזיה (אפוקסי + פוליאוריטן).

5. הרכבה
חיבור קורות וקצה כרכרה: הברגה או ריתוך את הקורה הראשית לרגליים.

התקנת מנוף/טרולי: מותקן על הקורה.

חיווט חשמלי: חבר מנועים, פקדים והתקני בטיחות.

6. בדיקות ובקרת איכות
בדיקת מימד: ודא טווח, גובה ויישור.

בדיקת עומס:

מבחן עומס סטטי: 125% מ-SWL (עומס עבודה בטוח).

מבחן עומס דינמי: 110% מ-SWL עם בדיקות תפעוליות.

בדיקות פונקציונליות: נסיעה, הרמה, בלימה ואימות מתג הגבלה.

7. פירוק ואריזה
למשלוח: ניתן לפרק את המנוף למודולים (קורה, רגליים, מנוף).

אריזה מגן: עטיפה עמידה למים להובלה ימית.

8. התקנה והפעלה (ב-אתר)
הכנת מסלול: ודא מסילות מיושרות או תמיכת קרקע.

הרכבה מחדש: הברג רכיבים יחד.

בדיקה סופית: בדיקות תפעוליות תחת עומס.

9. תיעוד ומשלוח
ידני ותעודות: כלול דוחות בדיקת עומס, אישורי CE/ISO.

הדרכה: הדרכה למפעיל ותחזוקה.

תצוגת הסדנה:

החברה התקינה פלטפורמה חכמה לניהול ציוד, והתקינה 310 סטים (סטים) של רובוטי טיפול וריתוך. לאחר השלמת התוכנית, יהיו יותר מ-500 סטים (סטים), וקצב רשתות הציוד יגיע ל-95%. 32 הוכנסו לשימוש קווי ריתוך, מתוכננים להתקין 50, וקצב האוטומציה של כל קו המוצרים הגיע ל-85%.