מנופי מכולות רכובים על רכבת

מנופי RMG הם מרכזי במסופי המכולות המודרניים ליעילות החלל שלהם, מוכנות אוטומציה וידידותיות לסביבה. בעוד שהם דורשים השקעה משמעותית מראש, היתרונות שלהם לטווח הארוך בעלות תפעולית ופרודוקטיביות הופכים אותם לבחירה מועדפת עבור יציאות בנפח גבוה

השוואה עם מנופי Gantry (RTG)

מקום מוצא: הנאן, סין

אחריות: שנתיים

משקל (ק"ג): 80000 ק"ג

פיקוח וידאו-פיקוח יוצא: מסופק

דוח מבחן מכונות: מסופק

יישום: מחסנים, מפעל ומקום אחר

סוג מנוף: מנוף גנטרי סוג קופסא

מהירות נסיעה: 20 מ '\/דקה

מנגנון הרמה: הרמה חשמלית

שיטת בקרה: בקרת קרקע+ שלט רחוק (מותאם אישית)

חובה עבודה: A5

טמפרטורת עבודה: -20 ~ +40 תואר

מתח תעשייתי: 380V50Hz3phanse או אחר

אריזה: על פי בקשת הלקוח

שיטת בקרה: בקרת קרקע, שלט רחוק (מותאם אישית)

אספקת חשמל: 3 שלב 380V 50Hz\/Assmized

1. קורת ראשי (קרן גשר)
קרן אופקית התומכת בעגלה ובמפיץ. זה משתרע על אזור העבודה בין רגלי מסגרת ה- A.

2. רגליים מסגרת \/ מסגרת גנטרי
מבני פלדה זקופים (לרוב מסגרת A או ברגל ישרה) התומכים בקורת הגשר ומעבירים עומסים למסילות הקרקע.
3. כרכרות קצה רכבות
מצויד בגלגלי פלדה הפועלים על מסילות קבועות, ומאפשרים תנועה אורכית של המנוף מעבר לחצר.

4. טרולי (יחידת סרטן)
נע בצד לצד לאורך הקורות הראשיות. הוא נושא את מנגנון ההרמה והמפזר.
5. מפזר (כלי הרמת מכולות)
מסגרת מתמחה שתופס ומרימה 20\/40- רגל באמצעות מנגנוני נעילת טוויסט. לעתים קרובות מתכוונן וטלסקופי.

6. מנגנון הרמה (מערכת כננת)
מעליות ומורידות מכולות באמצעות חבל תיל או מנוף תוף המשולב בעגלה.
7. מערכת חשמל
מפעיל את מנועי המנוף ומערכות הבקרה של המנוף. בדרך כלל ניזונים מסלילי כבלים, סרגל מוליכים או מחולל דיזל (בדגמים היברידיים).

8. תא מפעיל או שלט רחוק
ממוקם על העגלה או הגשר, ומספק נראות מלאה. חלק מה- RMG נשלטים באמצעות מערכות מרוחקות או אוטומטיות.
9. פסי רכבת (מסילות קרקע)
מסילות פלדה קבועות משובצות במשטח החצר לנסיעת מנוף. קריטי לתנועה לינארית מדויקת.

10. מערכת פסטון כבלים \/ שרשרת אנרגיה
מגן ומארגן את כבלי החשמל בין חלקים נעים.
11. הגבלת מתגי וחיישנים
מכשירי בטיחות המונעים מסע יתר ומבטיחים מיקום מדויק של המנוף והעגלה.

.

12. מערכת נגד התנגשות
משתמש ברדאר, אינפרא אדום או GPS כדי להימנע מהתנגשויות עם מנופים או ציוד חצר אחר.
13. מערכת הגנת רוח ועיגון
כולל מהדקי רכבת, עוגני סערה וחיישני רוח לייצוב המנוף ברוחות גבוהות או כאשר אינם בשימוש.

14. תאורה ואיתות
מספק פעולה בטוחה במהלך משמרות לילה או תנאי ראות נמוכה.

סְקִיצָה

טכני עיקרי

דיוק גבוה
פועל לאורך מסילות קבועות למיקום מדויק של מכולות במהלך ערמה או העברה.
יכולת הרמה כבדה
בדרך כלל מטפל במכולות של 40 ל- 65- טון, כולל מכולות תאומות 20 'או 40'.
פעולה רציפה
מיועד למחזורי עבודה 24\/7, אידיאלי למסופי תפוקה גבוהה.
ידידותי לסביבה
מופעל על ידי פליטות מערכות חשמליות-הול-הולכות, פחות רעש וחסכוני באנרגיה.
אוטומציה מוכנה
יכול להיות מצויד בשלט רחוק, RTLS, OCR וחצר ניהול חצר למערכות חצי או אוטומציה מלאה.
אופטימיזציה של חלל
גובה ערמה גבוה ונסיעות מדויקות מאפשרים פריסת חצר יעילה וצפיפות אחסון מקסימאלית.
תקני בטיחות גבוהים
מצויד במערכות נגד נגיעה, מתגי הגבלה, הימנעות מתנגשות ומנעולי סערה.
עלות תחזוקה נמוכה
פחות חלקים נעים מאשר RTGs; פועל על מסילות במקום צמיגים, ומפחית בלאי.
עלויות תפעוליות נמוכות
בהשוואה ל- RTGs דיזל, RMGs חשמליים מפחיתים את צריכת הדלק והתחזוקה.

מסופי נמל
ערמה והעברת מכולות מספינות לגושי חצר או מבלוק למשאית\/רכבת.
חצרות בין -מודליות ברכבת
טעינה\/פריקה של מכולות ממקומות רכבת שטוחות או נגררים למחצה.
מרכזי הפצה לוגיסטיים
שילוב טיפול במכולות במערכות אחסנה ובקרת מלאי אוטומטית.
תחנות הובלות מכולות (CFS)
ארגון ושליחת מטען מכולות לצורך איחוד ייצוא\/יבוא.
חצרות מכולות תעשייתיות
ניהול נפחים גדולים של מכולות לתעשיות ייצור, אנרגיה או כרייה.
אזורי בדיקת מכס או גבול
העברת מכולות לבורות בדיקה או אזורי סינון עם דיוק מבוקר.

1. ניתוח דרישות ועיצוב טכני
התייעצות עם לקוחות: הבינו את הצרכים הספציפיים של הלקוח (יכולת עומס, טווח, גובה הרמה, סביבת עבודה, מערכת בקרה, תכונות בטיחות).
הערכת אתרים: הערך את אתר ההתקנה, תנאי הסביבה וכל אילוצים מיוחדים.
עיצוב הנדסי:
פיתוח רישומי CAD תלת -ממדיים מפורטות וחישובים מבניים עבור מערכות קורות, כרכרות קצה, טרולי, הרמה וחשמל.
התאם אישית רכיבים כמו מנועים, בלמים, לוחות בקרה ומכשירי בטיחות על בסיס מפרטי הפרויקט.
להבטיח עמידה בתקנים בינלאומיים (ISO, FEM, CMAA וכו ').
2. רכש חומרי
חומרי מבנה פלדה: מקור צלחות פלדה באיכות גבוהה, קורות ופרופילים (Q235B\/Q355B או שווה ערך) עבור הסדרת ומסגרת.
רכיבים חשמליים ומכניים: רכישת מנועי רכישה, תיבות הילוכים, בלמים, מנופים, לוחות בקרה, מתגי הגבלה, כבלים ורכיבים חשמליים אחרים מספקים מאושרים.
פריטים מיוחדים: הזמינו חלקים מותאמים אישית נוספים (למשל, מנועים חסרי פיצוץ, רכיבי נירוסטה או גימורים עמידים בפני קורוזיה במידת הצורך).
3. ייצור מבנה פלדה
חיתוך: השתמש במכונות חיתוך CNC או בחותכי לייזר כדי לעבד צלחות פלדה ופרופילים בהתאם למפרט התכנון.
Beveling: בצע הכנת קצה לריתוך באמצעות מכונות פוע.
הַלחָמָה:
ריתוך את הקורות הראשיות, כרכרות הסיום ורכיבים מבניים אחרים על פי נהלי ריתוך מוסמכים.
ערכו בדיקות ריתוך (בדיקה חזותית, בדיקת קולי או רנטגן במידת הצורך).
יישור: השתמש בלחצנות הידראוליות כדי להבטיח שהסדרות והמסגרת ישרות ומדויקות ממדי.
עיבוד שבבי: נקודות חיבור מפתח מכונה (למשל, בסיסי גלגלים, מסילות טרולי) להרכבה מדויקת.
4. טיפול פני השטח
פיצוץ פיצוץ חול\/ירייה: הסר זיהומים של חלודה, קנה מידה ושטח משטח ממבנה הפלדה כדי להשיג ציון משטח SA2.5 או טוב יותר.
ציור\/ציפוי:
החל מעילי פריימר וגימור על בסיס תנאי העבודה הסביבתית (למשל, צבע בדרגה ימית למנופים בחוץ).
אופציונלי: החל ציפויים נגד קורוזיה, אנטי-סטטי או מוגן פיצוץ בהתאם לדרישות הלקוח.
5. מכלול רכיבים
הרכבה להניף ועגלה:
הרכיבו את מערכת ההניף והעגלה החשמלית, כולל מנועים, מפחית הילוכים, חבלים או שרשראות תיל, ובלוקי וו.
מתגי הגבלה לפני התקנה, בלמים וסלילי כבלים.
מכלול עגלות קצה:
התקן גלגלי נסיעה, מיסבים, מאגרים ונוסעים על כרכרות הקצה.
חיווט חשמלי:
רכיבי מפתח מקדימים (למשל, מנוע הרמה, מנוע עגלה) בהתאם למתווה החשמלי.
התקן מערכות בקרה, כבלי אספקת חשמל, מערכות פסטון או נושאי כבלים.
6. הרכבה קדם והתאמת ניסיון
הרכבה מראש את הקצה, סיום כרכרות, הרמה, עגלה ומערכת חשמל במפעל כדי להבטיח התאמה והתאמה נאותה.
ערכו בדיקות סובלנות על מידות קריטיות (למשל, טווח, בסיס גלגלים ואלכסון).
7. בדיקות מפעל (בדיקת לפני המסירה)
בדיקות מכניות: בצע בדיקות ללא עומס ועומס חלקי על מערכות הרמה, נסיעות טרולי ומנוף מנוף כדי לאמת פעולה חלקה ואמינה.
בדיקות חשמליות: אמת תפקוד תקין של מנועים, לוחות בקרה, מגבלת מתגי, אזעקות ומכשירי בטיחות.
בדיקת בטיחות:
בדיקת הגנת עומס יתר.
אימות עצירת חירום ומערכת בלמים.
בדוק אם יש פונקציה נכונה של אזעקות קול ואור.
הערה: ניתן לארגן בדיקת צד שלישי במידת הצורך על ידי הלקוח.
8. פירוק ואריזה
לפרק את הרכיבים העיקריים (קורת, עגלה, הרמה, כרכרות קצה) לתחבורה.
הגן על כל המשטחים בעזרת שמן נגד קורוזיה או על עטיפות מגן.
השתמש בארגזי עץ מחוזקים או במסגרות פלדה לרכיבים רגישים כמו מנועים, מערכות בקרה וחלקים חשמליים.
9. משלוח ולוגיסטיקה
ארגון הובלה (באמצעות משאית, רכבת או ים) לאתר הלקוח.
ספק מדריכי התקנה מפורטות, דיאגרמות חשמל ומדריכי תפעול יחד עם המשלוח.

תצוגת סדנה:

החברה התקין פלטפורמת ניהול ציוד חכמה, והתקנה 310 סטים (סטים) של רובוטים וריתוך. לאחר סיום התוכנית יהיו יותר מ- 500 סטים (סטים), ושיעור רשת הציוד יגיע ל 95%. 32 קווי ריתוך הוכנסו לשימוש, 50 מתוכננים להתקין, ושיעור האוטומציה של קו המוצרים כולו הגיע ל 85%.