ספקי מנופי גג

המאפיינים של מנוף גג כפול הם יכולת נשיאת עומס חזקה, יציבות ושימוש תכוף ויעיל טוב. סוג זה של עגורן הוא בדרך כלל מבנה קורת קופסה או קורת מסבך, אשר נמצא בשימוש נרחב במנופי גבעול גבוהים ותבניות גבוהות במיוחד בשל תכונות הבטיחות הגבוהות והקשיחות הגבוהה שלו. מעיקרון העבודה, מנוף הגג הכפול מופעל ע"י הבלם להפחתת המנוע החשמלי למכונה ומנגנון המכונה לקביעת גובה המעלית, למעט השרשרת האופקית של המאפיינים האנכיים. שרטוטים הם למעשה הדרך הטובה ביותר ליצור או לעור בין רווח של דקה.

אחריות: שנתיים

משקל (ק"ג): 300 ק"ג

תכונה: מנוף גאנטרי

מצב: חדש

יישום: מחסן, נמלים, חצר וכו '

גשר: הגשר הוא מבנה נושא עומס חשוב והוא החלק הנע של מנוף גג בעל שני טווחים. לרוב הוא מורכב משתי חגורות ראשיות ומפס קצה המחבר בין שתי החגורות הראשיות. עיצוב זה מספק מסגרת גב יציבה העוברת אופקית לאורך המסילה, תומכת ותומכת בחפצים כבדים.

מנוף: המנוע משמש להזזת הגשר בכיוון קבוע. בדרך כלל הוא מכיל את המנוע, המפחית, הבלמים והתופים, וכן הלאה. מנגנונים אלה פועלים יחד כדי לספק מספיק כוח ושליטה כדי לשמור על הגשר חלק ויציב על הכביש.

מערכת בקרה: מערכת הבקרה מצוידת בדרך כלל בממשק משתמש אינטואיטיבי, המאפשר למפעיל לנטר ולשלוט בקלות בפונקציות שונות של העגורן, להפחית את המורכבות התפעולית ולשפר את יעילות העבודה.

עגלה: מנגנון הפעלת העגלה ממוקם על הקורה הראשית של הגשר ואחראי לתנועה אופקית על הקורה הראשית. הוא מעלה או מוריד את הקרס דרך חבל תיל או שרשרת כדי להשיג תנועה אנכית של סחורה. גם מנגנון הפעלת העגלה מורכב ממנוע, מפחית, בלם ותוף, ועקרון הפעולה שלו דומה לזה של מנגנון הפעלת העגלה.

ציוד חשמלי: ציוד חשמלי הוא ה"מוח" של מנוף גג כפול, השולט על התיאום והביצוע של כל תנועות המנוף. מערכת החשמל כוללת ארונות בקרה, מתגי כפתור, מתגי גבול ורכיבים נוספים, המקבלים ושולחים אותות דרך כבלים או חוטי החלקה.

סְקִיצָה:

 

 

כושר הרמה חזק: התכנון המבני של מנוף הקורות הכפולות על או לצד הרכבת מסייע בהעמסה ופריקה יעילה מבלי להיות מוגבל על ידי שטח פנימי, ויכול להגדיל משמעותית את גובה ההרמה.

יציבות מבנית: הקורה הראשית של מנוף גג עם קורות כפולות מורכבת משתי קורות פלדה. תכונה זו לא רק משפרת את הניידות הכוללת, אלא גם משפרת את היציבות, ומאפשרת לה לעבוד היטב בתנאי שימוש מורכבים או תכופים. תנאים.

תכנון תפעול גמיש: מנוף הגג הכפול מצויד במערכת בקרה מתקדמת המאפשרת פעולות אוטומטיות וחצי אוטומטיות לשיפור היעילות והדיוק התפעוליים.

שיפור משמעותי: ישנם סוגים רבים של עגורני גג כפולים, לרבות עגלה בודדת, עגלה כפולה, גראפ, מכונה חשמלית ועוד מנופים בעלי פונקציות שונות, הניתנים להתאמה לדרישות יישום ספציפיות. בהתאם לתנאי ההפעלה ולדרישות היישום הספציפיות, ניתן לבחור תצורה מסוג קופסה או גשר אחסון ליעילות ויעילות מקסימלית.

 

 

קווי ייצור:

בתחום הייצור התעשייתי, מנופים כפולים נמצאים בשימוש נרחב לטיפול בחומרים, טעינה, פריקה ומיון בקווי ייצור כגון מכונות, פלדה, מטלורגיה ויציקה. התקנים אלה מגבירים את הפרודוקטיביות על ידי העברת חלקים גדולים או כבדים ביעילות.

מסוף ומחצר מטען:

מנופי גג כפולים ממלאים תפקיד חשוב ברציפים ובחצרות מטען ומשמשים בעיקר להעמסה, פריקה, הערמה והעברת סחורות. מכשירים אלה יכולים לשפר את יעילות הטעינה והפריקה ולהפחית את עלויות העבודה.

תעשיית התעופה והחלל ובניית ספינות:

בתעשיות כבדות כמו פלדה, תעופה וחלל ובניית ספינות, משתמשים במנופי קורות כפולים לטיפול בחומרים, הטענה, פריקה ותחזוקה. תעשיות אלו דורשות לרוב עיבוד של פריטים גדולים וכבדים

כוח מים ומספנות:

בתחנות כוח הידרואלקטריות משתמשים במנופי קרן כפולה להגבהה או פתיחה וסגירה של שערים. התהליך קפדני ודורש הרבה סבלנות וטיפול מדויק.

במספנות, סוג זה של מנוף צריך להרים חלקי גוף גדולים הדורשים משקל גבוה, בדרך כלל אלפי טונות ורוחב מאות מטרים. הם מרכיבים חשובים בבניית ספינות גדולות.

 

 

 

 

 

 

בדיקת חומרים

בדיקת איכות: בדיקת איכות קפדנית מתבצעת על חומרי הגלם הנרכשים על מנת לוודא שהם עומדים בדרישות התכנון ובסטנדרטים הלאומיים.

אחסון חומרים: חומרים מוסמכים מאוחסנים לפי סיווג כדי למנוע קורוזיה או נזק.

חיתוך ועיצוב

חיתוך פלדה: השתמש בחיתוך פלזמה, חיתוך בלייזר או חיתוך להבה וטכנולוגיות אחרות כדי לחתוך את הפלדה בהתאם לגודל ציור העיצוב.

עיבוד גיבוש: צור את לוח הפלדה באמצעות כיפוף, גלגול, ריתוך ותהליכים אחרים לייצור הקורה הראשית, קורת הקצה וחלקים מבניים אחרים.

הַלחָמָה

ריתוך רכיבים: חלקי הפלדה החתוכים והיוצרים מרותכים לתוך המבנים העיקריים כגון הקורה הראשית, הקורה הקצה והטרולי. תהליך הריתוך צריך להיות בקרה קפדנית כדי להבטיח את החוזק המבני ואיכות הריתוך.

בדיקת ריתוך: השתמש בטכנולוגיית בדיקה לא הרסנית (כגון בדיקות קוליות, בדיקות רדיוגרפיות) כדי לבדוק את הריתוכים כדי לוודא שאין סדקים או פגמים אחרים.

עיבוד שבבי

עיבוד שבבי מדויק: עיבוד שבבי מדויק מתבצע על מרכיבי המפתח של העגורן, כגון מערכות גלגלים, מושבי מיסבים, גלגלות וכו', על מנת להבטיח את דיוק המימדים ואיכות פני השטח שלהם.

הרכבה של כל המכונה

הרכבה כללית: על בסיס הרכבה מוקדמת מתבצעת ההרכבה הכוללת של המנוף, לרבות התקנה סופית של הקורה הראשית, קורת הקצה, מנגנון ההרמה, מנגנון ההליכה וכו'.

הפעלה ובדיקה

בתנאים דינאמיים, ביצועי הפעולה של העגורן נבדקים, כולל בדיקת פונקציות הרמה, הליכה, היגוי ועוד. הגודל הכולל של מנוף הגשר שהורכב נבדק כדי לוודא שכל המידות עומדות בדרישות התכנון.

ריסוס וטיפול נגד קורוזיה

טיפול פני השטח הסרת חלודה: הסרת חלודה על פני העגורן, השיטות הנפוצות כוללות התזת חול, כבישה ועוד. התזת פריימר: ריסוס יסוד אנטי קורוזיה על המשטח המטופל למניעת חמצון מתכות וקורוזיה. התזת ציפוי עליון התזת צבע עליון: התזה על ציפוי על פי דרישות הלקוח או תקני התעשייה כדי להעניק למנוף אפקט מגן ודקורטיבי. סימון: לאחר הריסוס יש לסמן את פרטי הזיהוי של העגורן בהתאם למפרטים כגון דגם, עומס מדורג וכו'.

מפעל והתקנה

אריזה והובלה

הגנה על אריזה: ארוז באופן מגן את מרכיבי המפתח של המנוף כדי למנוע נזק במהלך ההובלה. סידור הובלה: לפי גודל הציוד ותנאי ההובלה יש לבחור שיטת הובלה מתאימה להובלת המנוף לאתר הלקוח.

קבלה ומשלוח

קבלת הלקוח

קבלה במקום: הלקוח מבצע קבלה של העגורן במקום על פי דרישות החוזה והמפרט הטכני לבדיקת ביצועים ואיכות הציוד.

תיקון בעיות: אם נמצאו בעיות כלשהן, היצרן צריך לתקן אותן בזמן כדי להבטיח שהציוד עומד במלואו בדרישות הלקוח. אספקה ​​ושימוש הדרכת תפעול: היצרן מכשיר בדרך כלל את מפעילי הלקוח על מנת להבטיח שיוכלו להפעיל את העגורן בצורה נכונה ובטוחה.

תגיות פופולריות: ספקי מנופי גג, יצרנים, ספקים, מפעל, ספקי מנופי גג