מנוף עילי חשמלי חשמלי

 

אמנוף עילי חשמלימורכב ממספר רכיבים קריטיים הפועלים יחד כדי להבטיח טיפול בטוח ויעיל בחומרים. להלן אפירוט מפורטשל כל חלק ותפקידו.

 

1. עומס ראשי-רכיבי נושא

א. קורה בודדת (קורת גשר ראשית)

הקרן אופקית ראשיתהמשתרע על פני אזור העבודה.

בדרך כלל עשויחלקי תיבת פלדה מרותכיםאוֹהתגלגלו -קורותלכוח.

נועד לעמוד בפני כיפוף והסטה תחת עומס.

ב. משאיות קצה (קרונות קצה)

מבנים גלגלים בשני קצוות הגשרהמאפשרים תנועה לאורך המסלול.

רכיבים:

גלגלים(בדרך כלל 4 לכל משאית קצה, חלקן עם עיצוב כפול-עם אוגן).

מנועים להניע(עבור נסיעות ממונעות).

חוצצים/פגושים(בלימת זעזועים במגבלות הנסיעה).

2. מנגנון הרמה

א. מנוף חשמלי

המתקן הרמה מופעל(סוג חבל או שרשרת).

חלקי מפתח:

מָנוֹעַ(מכוון להרמה).

גלגל שיניים של תוף או שרשרת(לפיתול חבל/שרשרת).

מערכת בלמים(מחזיק עומס בעת עצירה).

בלוק וו(עם תפס בטיחות).

ב' הרכבת עגלה

מזיז את המנוףאופקית לאורך קורת הגשר.

סוגים:

עגלה ממונעת(הנעה חשמלית לתנועה חלקה).

עגלה עם גיר(בסיוע ידני או-מוטורי).

 

3. מערכת מסלול

א קורות מסלול

תמכו בתנועת העגורן, עשויה בדרך כללפלדה I-קורות או קטעי תיבה.

יכול להיותמוביל-ריצה(נוסעת מנוף למעלה) אותלוי מתחת(תלוי מהתקרה).

ב' מסילות

פסי פלדה(בדרך כללP-מסילה, A-55 או פסים מרובעים) לנסיעה חלקה.

חייב להיותמיושרים כראויכדי למנוע בלאי גלגלים.

4. מערכת חשמל ובקרה

א ספק כוח

AC תלת פאזי (380V/415V, 50Hz/60Hz)עבור מנועים.

מערכת פסטווניםאוֹסליל כבללהעברת כוח גמישה.

ב. שיטות בקרה

בקרת תליון(יחידת כף יד קווית).

שלט רדיו(אלחוטי, טווח של עד 100 מטר).

שליטה בתא הנוסעים(עבור מנופים- גדולים או גבוהים).

ג. לוח חשמל והתקני בטיחות

מגביל עומס יתר(מונע הרמה מעבר ליכולת).

מתגי הגבלה(עוצר מנוף במגבלות הנסיעה).

לחצן עצירת חירום(כיבוי מיידי).

הגנה על תת מתח(מונע הפעלה מחדש פתאומית).

.

5. רכיבי בטיחות ועזר

א. תכונות בטיחות

✔ מערכת נגד-התנגשות(עבור מספר מנופים).
✔ מגביל גובה וו(מונע התפתלות).
✔ אזעקות ואורות אזהרה(אותות קוליים/חזותיים).

ב. אביזרים אופציונליים

מרים מגנטי(עבור לוחות פלדה).

משקל מנוף(שוקל משאות תוך כדי הרמה).

מיקום אוטומטי(למיקום מדויק).

רכיבים נגד פיצוץ-(עבור אזורים מסוכנים).

6. תומך מבניים ומחברים

סוגרים וברגים(אבטח קורות מסלול לבניין עמודים).

מלחצי מסילה ופלטות דג(להבטיח יישור מסילה חלק).

סולם ופלטפורמה(לגישה לתחזוקה).

 

סְקִיצָה

 

טכני עיקרי

 

עלות-פתרון יעיל

השקעה ראשונית נמוכה יותר בהשוואה למנופי קורות כפולים

עלויות התקנה ותחזוקה מופחתות

פעולה-יעילה באנרגיה עם חשמל

עיצוב חוסך מקום{{0}

מבנה קומפקטי ממקסם שטח רצפה שמיש

אידיאלי למתקנים עם מגבלות גובה

הפרעה מינימלית לציוד אחר

יעילות ופרודוקטיביות גבוהה

טיפול עומס מהיר יותר מאשר חלופות ידניות

מיקום עומס חלק ומדויק

מפחית דרישות עבודה ועייפות

טיפול עומס רב תכליתי

טווח קיבולת בדרך כלל 1-20 טון (ניתן להתאמה אישית גבוה יותר)

תואם עם קבצים מצורפים שונים (ווים, מגנטים, תופסים)

התאמה לסביבות עבודה שונות

תפעול ותחזוקה קלים

אפשרויות שליטה פשוטות (תליון/שלט/תא)

דרישות תחזוקה מינימליות

עיצוב מודולרי להחלפת רכיבים קלה

ביצועים אמינים ועמידים

קונסטרוקציית פלדה חזקה לחיי שירות ארוכים

מתאים ליישומים תעשייתיים-בינוניים

פעולה יציבה עם מינימום רעידות

תכונות בטיחות משופרות

הגנת עומס יתר-מובנית

פונקציות עצירת חירום

מתגי גבול לבקרת טווח נסיעה

גמישות בהתאמה אישית

תוחלת מתכווננת, גובה הרמה ומהירויות

אפשרויות עבור סביבות מיוחדות (חסינת-פיצוץ, עמידה בפני קורוזיה-)

ניתן לאוטומציה לאינטגרציה עם קווי ייצור

 

1. מתקני ייצור

העברת חומרי גלם ומוצרים מוגמרים

מיקום רכיבים כבדים בפסי ייצור

התקנה ותחזוקה של מכונות

2. אחסנה ולוגיסטיקה

טעינה/פריקה של משאיות ומכולות

ערימה והחזרה של סחורה עם משטחים

פעולות איסוף הזמנות

3. עיבוד מתכת ופלדה

טיפול בסלילים, יריעות ופלדה מבנית

פעולות יציקה ופרזול

טיפול בגרוטאות מתכת

4. תעשיית הרכב

טיפול במנוע ותיבת הילוכים

הרכבת שלדה וגוף

הפצת חלקי חילוף

5. טיפול בחומרי בניין

התקנת רכיבי בטון טרומיים

חלוקת חומרי בניין

תחזוקת ציוד

6. תחנות ייצור חשמל

תחזוקת טורבינות וגנרטור

טיפול בשנאים

שירות דוודים

7. תעשיית נייר ודפוס

טיפול בגלילי נייר

תחזוקת בית דפוס

טיפול במוצר מוגמר

8. סדנאות תחזוקה

תיקון ציוד כבד

שיפוץ מכונות

טיפול בחלקי חילוף

1. עיצוב והנדסה
ניתוח דרישות: אשר קיבולת עומס, טווח, גובה הרמה, רמת אוטומציה, מצב בקרה ותכונות בטיחות בהתבסס על צרכי הלקוח.

עיצוב מבני: תכנן את הקורה הראשית של הקורה האחת, קרונות הקצה, העגלה ומכלול ההרמה באמצעות תוכנת CAD.

עיצוב חשמל ובקרה: פתח סכימות של מערכת בקרה כולל תכנות PLC, בחירת מנוע, VFDs, חיישנים, אזעקות ומנעולים בטיחותיים.

סימולציה ואימות: השתמש ב-FEA (ניתוח אלמנטים סופיים) עבור שלמות מבנית וסימולציה דינמית לבקרת תנועה.

2. רכש חומרים
מקור פלדה איכותית-(Q345B או שווה ערך) עבור הקורה הראשית והרכיבים.

רכש מנועים, מנופים, VFDs, PLCs, מתגי גבול ומערכות אזעקה מספקים מהימנים.

ודא שכל הרכיבים עומדים באישורים ובתקנים הרלוונטיים (ISO, CE, GB).

3. ייצור קרן מרכזית
חיתוך: לוחות פלדה חתוכים לגודל באמצעות מכונות חיתוך להבה/פלזמה CNC.

גיבוש: גלגל או עצב לוחות לתוך פרופיל ה-I-קורה או המסגרת.

ריתוך: בצע ריתוך של אוגנים, קורים ומקשיחים בהתאם למפרטי נוהל הריתוך (WPS).

טיפול בחום: הפגת מתחים במידת הצורך כדי להפחית עיוות ריתוך.

עיבוד שבבי: קדחו חורים להרכבת עגלה ועגלה; מסילות מנוף למכונה אם משולבים.

בדיקה: בדוק את איכות הריתוך (-רנטגן או קולי), מידות וגימור פני השטח.

4. סיים את הרכבת הגררה והעגלה
ייצור מסגרת: חתוך ולרתך מסגרות עגלות ומסגרות עגלה.

הרכבת גלגלים: התקן גלגלים והתאם מיסבים; להרכיב מנוע הנעה ותיבת הילוכים.

התקנה: חבר גלגלים למסגרות והתקן בלמים ומתגי הגבלה.

בדיקה: בדיקות סטטיות ודינמיות על גלגלים ובלמים לסיבוב חלק ונושאת עומס.

5. מכלול הרמה
הרכיבו חבל תיל או מנוף שרשרת על העגלה.

התקן בלוק וו, תפס בטיחות, מגביל עומס וחיישני עומס.

חבר מנוע הרמה, תיבת הילוכים, בלם ומקודדים.

ערוך בדיקות תפקודיות על מהירות ההרמה, כושר ההרמה והבלימה.

6. מערכת חיווט ובקרה חשמלית
התקן כבלי מנוע, כבלי בקרה וקווי תקשורת.

התקן PLC, VFDs, מגעים וממסרי בטיחות בארון הבקרה.

מתגי גבול תיל, אזעקות, עצירת חירום וחיישנים.

תכנת PLC עם לוגיקית בקרה אוטומטית, מנעולים בטיחותיים ודיאגנוסטיקה.

7. טיפול פני השטח
ניקוי: הסר חלודה, שמן ופסולת מכל חלקי הפלדה.

ציפוי פריימר: יש למרוח פריימר נגד-קורוזיה.

צבע סופי: ריסוס צבע תעשייתי בעל עמידות- גבוהה כדי להגן מפני בלאי וקורוזיה.

אשפרה: אפשר זמן ייבוש מתאים כדי להבטיח איכות גימור.

8. בדיקות טרום-התקנה
ללא-בדיקות עומס: הפעל מנוף, עגלה ומנוף ללא עומס כדי לאמת תנועה, מהירות ושליטה.

בדיקת עומס: בצע בדיקת עומס מדורג לפי תקנים כדי להבטיח יכולת הרמה ושלמות מבנית.

בדיקת התקן בטיחות: ודא את פעולת מגביל עומס יתר, מתגי הגבלה, עצירת חירום ואזעקות.

אימות אוטומציה: בדוק רצפים אוטומטיים, דיוק מיקום ומשוב חיישנים.

9. אריזה ומשלוח
לפרק חלקים במידת הצורך לצורך הובלה.

הגן על רכיבים באמצעות היגוי-לחלודה, ריפוד ואריזה מאובטחת.

הכן תיעוד כולל מדריכים למשתמש, מדריכי תחזוקה ותעודות בדיקה.

10. התקנה והפעלה (ב-אתר)
הרכבת רכיבי מנוף מחדש באתר הלקוח.

יישור מסילות מנוף ומבנה מסלול מאובטח.

חבר את חיווט החשמל והבקרה.

כייל חיישנים ובדוק פונקציות בקרה אוטומטיות.

מפעילי רכבת ואנשי תחזוקה.

מסירת תיעוד ואישור.
 

תצוגת הסדנה:

החברה התקינה פלטפורמה חכמה לניהול ציוד, והתקינה 310 סטים (סטים) של רובוטי טיפול וריתוך. לאחר השלמת התוכנית, יהיו יותר מ-500 סטים (סטים), וקצב חיבור הציוד יגיע ל-95%. 32 הוכנסו לשימוש קווי ריתוך, מתוכננים להתקין 50, וקצב האוטומציה של כל קו המוצרים הגיע ל-85%.