מנוף גנטרי חשמלי-גומי חדרי יחיד

תכונות מפתח

ניידות

מצויד ב-צמיגי גומי(לעתים קרובות פנאומטי או מוצק) לתנועה קלה ללא מסילות קבועות.

מתאים לחיצוני\/מקורההשתמש על משטחים שטוחים כמו בטון או אספלט.

מנגנון הרמה

עיצוב חד-קירר(קל יותר ויותר חסכוני מאשר כפול-קירר).

מנוף חשמלי(למשל, 5- טון קיבולת) עםמהירות כפולהאפשרויות (למשל, 5 מ '\/דקה עומס מלא, 0. 8 מ'\/דקה דיוק).

אופציונליעגלה ידנית או ממונעתלתנועה לרוחב.

בקרה ובטיחות

בקרת תליוןאוֹרדיו מרחוקלגמישות מפעיל.

הגבל מתגי, הגנת עומס יתר ומכשירים נגד התנגשות.

רכיבים חשמליים של שניידר\/KC(נפוץ בדגמי פרימיום).

ספק כוח

תֶקֶן:380V\/50Hz\/3- שלב AC(מתכוונן לתקנים אזוריים).

אלטרנטיבה: מחולל דיזל למיקומים מרוחקים.

השוואה עם אלטרנטיבות

מחקרי מקרה וחידושים

מקום מוצא: הנאן, סין

אחריות: שנתיים

משקל (ק"ג): 60000 ק"ג

פיקוח וידאו-פיקוח יוצא: מסופק

דוח מבחן מכונות: מסופק

יישום: מחסנים, מפעל ומקום אחר

סוג מנוף: מנוף גנטרי סוג קופסא

מהירות נסיעה: 20 מ '\/דקה

מנגנון הרמה: הרמה חשמלית

שיטת בקרה: בקרת קרקע+ שלט רחוק (מותאם אישית)

חובה עבודה: A5

טמפרטורת עבודה: -20 ~ +40 תואר

מתח תעשייתי: 380V50Hz3phanse או אחר

צבע: מותאם אישית

התאמה אישית: מקובל

מנוף גנטרי גומי עם גומי חשמלי יחיד (RTG) מורכב מכמה רכיבי מפתח הפועלים יחד כדי להבטיח פעולות הרמה בטוחות ויעילות. להלן פירוט מפורט של החלקים העיקריים שלה:

1. קורת ראשי (קרן גשר)
פונקציה: הקורה האופקית העיקרית התומכת בעגלה ובהרמה.

חומר: בדרך כלל עשוי מפלדה מרותכת (בנייה מסוג קופסא לחוזק).

עיצוב: יחיד-קירדר (קל יותר מאשר קירדר כפול, מתאים פחות או שווה לעומסי 20- טון).

2. משאיות קצה (רגליים וגלגלים)
פונקציה: תמכו בקצה ואפשרו ניידות באמצעות צמיגי גומי.

רכיבים:

צמיגי גומי: פנאומטי (לספיגת זעזועים) או מוצקים (לעמידות).

גלגלים וסרנים: 4–8 גלגלים עם כונני נסיעה ממונעים.

מערכת היגוי: ידנית או ממונעת (לבקרה כיוונית).

3. מנוף חשמלי
פונקציה: מעליות ומורדות עומסים אנכית.

סוגים:

הרמת חבל חוט: נפוצה להרמת חובה כבדה (5- טון קיבולת).

מניף שרשרת: קל יותר וקומפקטי יותר.

תכונות:

הרמת מהירות כפולה (למשל, 5 מ '\/דקה עומס מלא, 0. 8 מ'\/דקה דיוק).

הגנה על עומס יתר ומתגי בטיחות תרמית.

4. טרולי
פונקציה: מזיז את ההרמה אופקית לאורך הקורה.

סוגים:

טרולי ידני: דופק ביד (לשימוש קל).

טרולי ממונע: מונע חשמלי (לבקרה מדויקת).
 

5. מערכת חשמל ובקרה
רכיבים:

לוח חשמלי: בתים אנשי קשר, ממסרים ומפסקים.

שיטות בקרה:

בקרת תליון: יחידת כף יד קווית.

שלט רדיו: פעולה אלחוטית (עד 100 מ 'טווח).

ספק כוח: 380V\/50Hz\/3- שלב AC (או מקבילות אזוריות).

.

6. מכשירי בטיחות
הגבלת מתגי: מנע מסע יתר של הרמה\/טרולי.

מערכת נגד התנגשות: חיישנים לסביבות מרובות מפות.

עצירת חירום: חותך מייד את הכוח.

מחוון עומס: מציג משקל בזמן אמת.

7. רכיבים שונים
פגושים: רפידות גומי על משאיות קצה כדי לספוג השפעות.

תאורה: אורות עבודת LED לפעולות לילה.

Outligers: מייצבים אופציונליים לבטיחות נוספת במהלך מעליות.

סְקִיצָה

טכני עיקרי

יתרונות

ניידות וגמישות

בניגוד למנופי גנטרי רכובים על רכבת (RMG), RTGs יכולים להעביר בחופשיות בין אזורי עבודה בגלל צמיגי גומי, מה שהופך אותם לאידיאליים לסביבות דינאמיות כמו יציאות ומחסנים.

אין צורך במסילה קבועה, הפחתת עלויות התשתית.

יעילות אנרגיה (דגמים חשמליים)

RTGs חשמליים (E-RTGs) המופעלים על ידי חשמל רשת (למשל, באמצעות סלילי כבלים או קווי הזזה) צורכים פחות אנרגיה (למשל, 1.8 קוט"ש לכל מיכל) בהשוואה ל- RTG המופעל על דיזל (2.2 ליטר דיזל לכל מיכל).

מבטל פליטת דיזל, צמצום רעש (4–5 dB נמוך יותר) וזיהום (אפס עשן).

יעילות עלות

עלויות תפעוליות נמוכות עקב הפחתת צריכת הדלק והתחזוקה (ללא מנועי דיזל).

תכנון קל משקל (קל יותר מ- 60% מ- RTGs מסורתיים) מוריד את לחץ הקרקע, וקיצוץ על עלויות בניית היסוד.

קומפקטי וחוסך חלל

עיצובים בעלי קירר יחיד הם קלים וצרים יותר מאשר מנופים כפולים-קוצרים, המתאימים לסדנאות קטנות עד בינוניות או חצרות מכולות מוערמות.

אוטומציה ובטיחות

E-RTGs מודרניים משלבים מערכות איסוף חשמל אוטומטיות (למשל, קווי הזזה או תקעים לחיבור מהיר), הפחתת התערבות ידנית ושיפור הבטיחות.

תכונות כמו מגבלות עומסים, חיישנים נגד התנגשות ושלטים מרחוק משפרים את הבטיחות התפעולית.

מסופי יציאות ומכולות

טיפול במכולות של 20ft\/40ft בחצרות ערימה, עם גמישות לנוע בין אזורים.

משמש במערכות היברידיות עם RMGs לשימוש באנרגיה אופטימלית וניידות.

מחסנים ומרכזי לוגיסטיקה

הובלת מכונות כבדות, סלילי פלדה או מוצרי בתפזורת באזורי אחסון פנים\/חיצוניים.

ייצור וסדנאות

תמיכה בקו הרכבה, במיוחד בענפי רכב או תעופה וחלל הדורשים מיקום עומס מדויק.

אתרי בנייה

הרמה זמנית של מבנים או חומרים טרומיים, תוך מינוף ניידות ליכולת הסתגלות האתר.

סביבות מתמחות

מתקני אחסון קר: RTGs חשמליים הימנע מבעיות פליטה של ​​דיזל.

מטר בקנה מידה קטן: עיצובים קומפקטיים מתאימים למרחבים מוגבלים.

1. ניתוח דרישות ועיצוב טכני
התייעצות עם לקוחות: הבינו את הצרכים הספציפיים של הלקוח (יכולת עומס, טווח, גובה הרמה, סביבת עבודה, מערכת בקרה, תכונות בטיחות).
הערכת אתרים: הערך את אתר ההתקנה, תנאי הסביבה וכל אילוצים מיוחדים.
עיצוב הנדסי:
פיתוח רישומי CAD תלת -ממדיים מפורטות וחישובים מבניים עבור מערכות קורות, כרכרות קצה, טרולי, הרמה וחשמל.
התאם אישית רכיבים כמו מנועים, בלמים, לוחות בקרה ומכשירי בטיחות על בסיס מפרטי הפרויקט.
להבטיח עמידה בתקנים בינלאומיים (ISO, FEM, CMAA וכו ').
2. רכש חומרי
חומרי מבנה פלדה: מקור צלחות פלדה באיכות גבוהה, קורות ופרופילים (Q235B\/Q355B או שווה ערך) עבור הסדרת ומסגרת.
רכיבים חשמליים ומכניים: רכישת מנועי רכישה, תיבות הילוכים, בלמים, מנופים, לוחות בקרה, מתגי הגבלה, כבלים ורכיבים חשמליים אחרים מספקים מאושרים.
פריטים מיוחדים: הזמינו חלקים מותאמים אישית נוספים (למשל, מנועים חסרי פיצוץ, רכיבי נירוסטה או גימורים עמידים בפני קורוזיה במידת הצורך).
3. ייצור מבנה פלדה
חיתוך: השתמש במכונות חיתוך CNC או בחותכי לייזר כדי לעבד צלחות פלדה ופרופילים בהתאם למפרט התכנון.
Beveling: בצע הכנת קצה לריתוך באמצעות מכונות פוע.
הַלחָמָה:
ריתוך את הקורות הראשיות, כרכרות הסיום ורכיבים מבניים אחרים על פי נהלי ריתוך מוסמכים.
ערכו בדיקות ריתוך (בדיקה חזותית, בדיקת קולי או רנטגן במידת הצורך).
יישור: השתמש בלחצנות הידראוליות כדי להבטיח שהסדרות והמסגרת ישרות ומדויקות ממדי.
עיבוד שבבי: נקודות חיבור מפתח מכונה (למשל, בסיסי גלגלים, מסילות טרולי) להרכבה מדויקת.
4. טיפול פני השטח
פיצוץ פיצוץ חול\/ירייה: הסר זיהומים של חלודה, קנה מידה ושטח משטח ממבנה הפלדה כדי להשיג ציון משטח SA2.5 או טוב יותר.
ציור\/ציפוי:
החל מעילי פריימר וגימור על בסיס תנאי העבודה הסביבתית (למשל, צבע בדרגה ימית למנופים בחוץ).
אופציונלי: החל ציפויים נגד קורוזיה, אנטי-סטטי או מוגן פיצוץ בהתאם לדרישות הלקוח.
5. מכלול רכיבים
הרכבה להניף ועגלה:
הרכיבו את מערכת ההניף והעגלה החשמלית, כולל מנועים, מפחית הילוכים, חבלים או שרשראות תיל, ובלוקי וו.
מתגי הגבלה לפני התקנה, בלמים וסלילי כבלים.
מכלול עגלות קצה:
התקן גלגלי נסיעה, מיסבים, מאגרים ונוסעים על כרכרות הקצה.
חיווט חשמלי:
רכיבי מפתח מקדימים (למשל, מנוע הרמה, מנוע עגלה) בהתאם למתווה החשמלי.
התקן מערכות בקרה, כבלי אספקת חשמל, מערכות פסטון או נושאי כבלים.
6. הרכבה קדם והתאמת ניסיון
הרכבה מראש את הקצה, סיום כרכרות, הרמה, עגלה ומערכת חשמל במפעל כדי להבטיח התאמה והתאמה נאותה.
ערכו בדיקות סובלנות על מידות קריטיות (למשל, טווח, בסיס גלגלים ואלכסון).
7. בדיקות מפעל (בדיקת לפני המסירה)
בדיקות מכניות: בצע בדיקות ללא עומס ועומס חלקי על מערכות הרמה, נסיעות טרולי ומנוף מנוף כדי לאמת פעולה חלקה ואמינה.
בדיקות חשמליות: אמת תפקוד תקין של מנועים, לוחות בקרה, מגבלת מתגי, אזעקות ומכשירי בטיחות.
בדיקת בטיחות:
בדיקת הגנת עומס יתר.
אימות עצירת חירום ומערכת בלמים.
בדוק אם יש פונקציה נכונה של אזעקות קול ואור.
הערה: ניתן לארגן בדיקת צד שלישי במידת הצורך על ידי הלקוח.
8. פירוק ואריזה
לפרק את הרכיבים העיקריים (קורת, עגלה, הרמה, כרכרות קצה) לתחבורה.
הגן על כל המשטחים בעזרת שמן נגד קורוזיה או על עטיפות מגן.
השתמש בארגזי עץ מחוזקים או במסגרות פלדה לרכיבים רגישים כמו מנועים, מערכות בקרה וחלקים חשמליים.
9. משלוח ולוגיסטיקה
ארגון הובלה (באמצעות משאית, רכבת או ים) לאתר הלקוח.
ספק מדריכי התקנה מפורטות, דיאגרמות חשמל ומדריכי תפעול יחד עם המשלוח.

תצוגת סדנה:

החברה התקין פלטפורמת ניהול ציוד חכמה, והתקנה 310 סטים (סטים) של רובוטים וריתוך. לאחר סיום התוכנית יהיו יותר מ- 500 סטים (סטים), ושיעור רשת הציוד יגיע ל 95%. 32 קווי ריתוך הוכנסו לשימוש, 50 מתוכננים להתקין, ושיעור האוטומציה של קו המוצרים כולו הגיע ל 85%.