מנוף גב קורות כפול מסוג MZ

 

תכונות עיקריות:

מבנה קורות כפול- מספק יכולת הרמה גבוהה יותר ויציבות טובה יותר בהשוואה לעיצובי קורות בודדות.

מנגנון דלי לתפוס– מצויד בדלי אחיזה ממונע (סוג צדפה או קליפת תפוז) להעמסה/פריקה יעילה של חומרים רופפים.

עיצוב גאנטרי– פועל על מסילות או גלגלים, ומאפשר תנועה לאורך מסילה קבועה לכיסוי שטח גדול-.

יעילות גבוהה– מתאים לפעולה רציפה בסביבות-כבדות.

טווח ויכולת הרמה הניתנת להתאמה אישית- יכול להיות מתוכנן עבור טווחים שונים (בדרך כלל 10-35 מ') ויכולות הרמה (בדרך כלל 5-50 טון או יותר).

 

השוואה עם מנופים אחרים

תכונה	מנוף גב גב של MZ	מנוף קורת גג בודד	מנוף עילי
כושר הרמה	גבוה (5–50+ טון)	בינוני (1-20 טון)	בינוני (1-32 טון)
לְהַקִיף	ארוך (10-35 מ'+)	קצר עד בינוני (5-25 מ')	מוגבל בבניין
טיפול בחומרים	בתפזורת (דלי לתפוס)	עומסים בודדים (וו)	עומסים בודדים
ניידות	מבוסס על רכבת-, חיצוני/פנימי	מבוסס מסילה/גלגל-	מסלול קבוע
אוטומציה	כן (נפוץ)	מוּגבָּל	אֶפשָׁרִי

 

אחריות: שנה

משקל (ק"ג): 35000 ק"ג

תכונה: מנוף גאנטרי

יישום: תחנת רכבת/נמל ים/חצר/רכבת תחתית

רגע הרמה מדורג: שונה

חומר: Q235/Q345

טמפרטורת עבודה: -40 ~ 40 מעלות

מרווח רגליים: גדול מהרגיל

שליטה: שליטה בתא

חלקי חשמל: שניידר

מקור מתח: 380~480V, 50hz/60hz

ספק כוח: M5~M8 (ISO)

חלקי חשמל עיקריים: שניידר ברנד

תכונת מנוף: יעילות גבוהה

 

1. קורות כפולות

 

שתי קורות מקבילות מסוג-היוצרות את המבנה האופקי הראשי. מציע יכולת נשיאת עומס ויציבות חזקה.

2. רגלי גאנטרי (מסגרת תמיכה

עמודי רגליים בצורת-או ישרים-תומכים בקורות ומעבירים עומסים לקרקע באמצעות גלגלים.

 

 

3. עגלת אחיזה (עגלת הרמה)

נוסעים לאורך הקורות; כולל את מנגנון ההרמה ומערכת דלי האחיזה להרמה והשלכת חומרים.
4. תפוס דלי

תפס מכאני או הידראולי בארבעה-חבלים שנועד להרים חומרים בתפזורת כמו חול, פחם או גרוטאות. פועל עם מנגנון פתיחה וסגירה.

 

5. מנגנון הרמה

כננות ממונעות עם חבלים תיל; מספק כוח הרמה אנכי עבור האחיזה. כננות כפולות לרוב שולטות בפתיחה/סגירה והרמה בנפרד.
6. מנגנון נסיעות מנוף

מסיע את כל העגורן לאורך מסילות המונחות על הקרקע. כולל מנועים, גלגלים, בלמים וגירי הנעה.

7. מערכת חשמל

כולל לוח בקרה, מהפך (VFD), חיווט, מנעולים בטיחותיים, ומערכת אספקת חשמל (תוף כבלים או מערכת חגורה).
8. תא מפעיל

בדרך כלל ממוקם על העגלה לתצפית טובה יותר על האחיזה. כולל ג'ויסטיקים, צגים והתקני בטיחות.

9. מתגי גבול וחיישנים

למנוע-נסיעות יתר והרמת- יתר; לשפר את הבטיחות והאוטומציה.
10. מלחצי מסילה / עוגנים אטומי רוח

לשימוש חיצוני, אלה מונעים תנועת עגורן במהלך רוחות חזקות או סערות.

.

11. חוצצים ועצירות קצה

מותקן בשני הקצוות של נתיבי הנסיעה כדי לספוג פגיעה ולמנוע התנגשויות.

רכיבים אופציונליים:

מערכת נגד-תנודות

מערכת שלט רחוק

ניטור עומסים ולוגר נתונים

מערכת עצירת חירום

התקנים להגנת הסביבה (עמידים- לאבק, עמידים בפני גשם)

סְקִיצָה

טכני עיקרי

 

יעילות גבוהה בטיפול בחומרים בתפזורת

דלי האחיזה מאפשר טעינה/פריקה מהירה של חומרים רופפים (פחם, עפרות, תבואה וכו'), ומשפר משמעותית את הפרודוקטיביות בהשוואה לשיטות המבוססות על-מחפר.

חוזק ויציבות קורות כפולות

מציע יכולת הרמה גבוהה יותר (בדרך כלל5–50+ טון) וטווחים ארוכים יותר (10–35m+) מאשר עיצובי קורות בודדים.

עמידות טובה יותר בפני כוחות כיפוף ופיתול, המבטיחה פעולה חלקה תחת עומסים כבדים.

אפשרויות דלי אחיזה מגוונות

תומךצדפה, קליפת תפוז או תופסים ממונעיםעבור חומרים שונים (למשל, פחם, חול, גרוטאות מתכת).

יכול להתמודד ביעילות עם חומרים בתפזורת יבשים ורטובים.

כיסוי רחב וניידות

פועל על מסילות, מאפשרמסע אורךעבור חצרות אחסון גדולות, נמלים או אתרי בנייה.

ניתן לעצב עבורפנימי או חיצונישימוש (עם תכונות איטום מזג אוויר).

בקרת דיוק ואוטומציה

מצויד בכוננים במהירות משתנהלפעולה חלקה.

יכול להשתלבשלט רחוק, אוטומציה של PLC או מערכות שקילהלניהול חומרים מיטבי.

עמידות ותחזוקה נמוכה

קונסטרוקציית פלדה חזקה עםללבוש-רכיבים עמידים(לדוגמה, חבלי תיל-בדרגה גבוהה, תופסים מחוזקים).

מיועד לפעולה 24/7בסביבות קשות (נמלים, מפעלי פלדה, תחנות כוח).

תכונות בטיחות

כוללהגנת עומס יתר, מתגי הגבלה, מערכות נגד-התנגשות ובלמים לשעת חירום.

אופציונליעוגנים אטומים לרוחלשימוש חיצוני בתנאי רוח.

 

1. נמלים ומסופים

טעינה/פריקהספינות, דוברות ומשאיותעם מטען בתפזורת (פחם, תבואה, דשנים).

אגירה והשבת חומרים בחצרות אחסון.

2. תחנות כוח

טיפולפחם, ליגניט ואפרבתחנות כוח תרמיות.

הובלת אפר וסיגים לסילוק/מיחזור.

3. פלדה ומפעלי מתכות

נָעעפרות ברזל, גרוטאות מתכת, אבן גיר וקולה.

טעינת חומרי גלם לתוך תנורים או טיפול במוצרים מוגמרים.

4. כרייה ומחצבות

הובלהחצץ, חול, אבן כתוש ומינרלים.

העמסת משאיות או מערכות מסועים להמשך עיבוד.

5. תעשיית הבנייה והמלט

טיפולמלט, קלינקר ואגרגטיםבְּצוֹבֶר.

סיוע בפרויקטי תשתית גדולים-(סכרים, גשרים).

6. עיבוד תבואה ומזון

נָעחיטה, אורז, פולי סויה ודגנים אחריםבממגורות או במתקני אחסון.

ניתן להתאיםתופסים-הוכחת אבקלבטיחות-למזון.

7. ניהול פסולת ומיחזור

טיפולגרוטאות מתכת, פסולת עירונית וחומרי מיחזור.

בשימוש במזבלות ומרכזי מיחזורלהעברת חומר בתפזורת.

 

 

1. עיצוב ותכנון

ניתוח ביקוש: בהתאם לצרכי הלקוח ותרחישי השימוש, מתבצע ניתוח ביקוש מפורט לקביעת המפרט, העומס, המרווח, גובה ההרמה וכו' של המנוף.

תכנון הנדסי: מהנדסים משתמשים ב-CAD ובתוכנות עיצוב אחרות כדי לבצע תכנון מפורט, כולל היבטים מבניים, מכניים, חשמליים ואחרים כדי להבטיח שהתכנון עומד בתקנים ומפרטים רלוונטיים.

2. רכש חומרים

בחירת חומרים: בחר פלדה מתאימה, מנועים, מערכות בקרה ורכיבים אחרים בהתאם לדרישות התכנון.

הקרנת ספקים: ספקי מסננים של חומרים ורכיבים להבטחת איכות ואמינות החומרים.

3. עיבוד וייצור

חיתוך ועיצוב: חיתוך, ריתוך, כיפוף ותהליכים אחרים על פלדה ליצירת קורות ראשיות, קורות קצה ורכיבים מבניים אחרים.

עיבוד שבבי: עיבוד שבבי מדויק של רכיבים מרכזיים, כגון חריטה, כרסום, קידוח וכדומה, על מנת להבטיח שהגודל והדיוק עומדים בדרישות התכנון.

טיפול פני השטח: חלקי מתכת מוגנים בריסוס, גלוון או חלודה- כדי לשפר את העמידות בפני קורוזיה ואסתטיקה.

4. הרכבה

הרכבת רכיבים: הרכיב את הקורה הראשית, הקורה הקצה, העגלה, מנגנון ההרמה ורכיבים אחרים ליצירת מבנה עגורן שלם.

התקנת מערכת חשמל: התקנת ציוד חשמלי כגון מנועים, ארונות בקרה, חיישנים, מתגי גבול וכו' להבטחת פעילות תקינה של מערכת החשמל.

5. איתור באגים ובדיקה

איתור באגים ראשוני: בצע איתור באגים ראשוני של העגורן לבדיקת התיאום והתפעול של כל רכיב.

בדיקת עומס: בצע בדיקת עומס כדי להבטיח את בטיחות ויציבות העגורן בעומס מדורג, ובדוק את הפונקציות של התקני בטיחות כגון הגנת עומס יתר ומתגי הגבלה.

בדיקת ביצועים: בדוק את מדדי הביצועים של העגורן כגון מהירות הרמה, מהירות ריצה, אפקט בלימה וכו' כדי לוודא שהם עומדים בדרישות התכנון.

6. בדיקת איכות

בדיקת איכות: בצעו בדיקת איכות מקיפה של העגורן, לרבות מראה, גודל, ביצועים וכדומה, על מנת לוודא עמידה בתקנים הרלוונטיים.

הערכת בטיחות: בצע הערכת בטיחות כדי להבטיח פעולה תקינה של כל התקני הבטיחות והמערכות.

7. משלוח והתקנה

אריזה והובלה: אורזים מנופים מוסמכים ומכינים אותם להובלה לאתר הלקוח.

התקנה-באתר: בצע התקנה-באתר בהתאם לדרישות הלקוח, כולל ייצור וניפוי ציוד בסיסי.

הדרכה ומסירה: הכשרה את המפעילים לוודא שהם שולטים בשיטות הפעולה ובאמצעי הזהירות של הציוד ומשלימים את עבודת המסירה.

 

 

 

 

 

 

 

בדיקת חומרים

בדיקת איכות: בדיקת איכות קפדנית מתבצעת על חומרי הגלם הנרכשים על מנת לוודא שהם עומדים בדרישות התכנון ובסטנדרטים הלאומיים.

אחסון חומרים: חומרים מוסמכים מאוחסנים לפי סיווג כדי למנוע קורוזיה או נזק.

חיתוך ועיצוב

חיתוך פלדה: השתמש בחיתוך פלזמה, חיתוך בלייזר או חיתוך להבה וטכנולוגיות אחרות כדי לחתוך את הפלדה בהתאם לגודל ציור העיצוב.

עיבוד גיבוש: צור את לוח הפלדה באמצעות כיפוף, גלגול, ריתוך ותהליכים אחרים לייצור הקורה הראשית, קורת הקצה וחלקים מבניים אחרים.

הַלחָמָה

ריתוך רכיבים: חלקי הפלדה החתוכים והיוצרים מרותכים לתוך המבנים העיקריים כגון הקורה הראשית, הקורה הקצה והטרולי. תהליך הריתוך צריך להיות בקרה קפדנית כדי להבטיח את החוזק המבני ואיכות הריתוך.

בדיקת ריתוך: השתמש בטכנולוגיית בדיקה לא-הרסנית (כגון בדיקות קוליות, בדיקות רדיוגרפיות) כדי לבדוק את הריתוכים כדי לוודא שאין סדקים או פגמים אחרים.

עיבוד שבבי

עיבוד שבבי מדויק: עיבוד שבבי מדויק מתבצע על מרכיבי המפתח של העגורן, כגון מערכות גלגלים, מושבי מיסבים, גלגלות וכו', על מנת להבטיח את דיוק המימדים ואיכות פני השטח שלהם.

הרכבה של כל המכונה

הרכבה כללית: על בסיס ההרכבה המוקדמת-, מתבצעת ההרכבה הכוללת של המנוף, כולל התקנה סופית של הקורה הראשית, הקורה הקצה, מנגנון ההרמה, מנגנון ההליכה וכו'.

הפעלה ובדיקה

בתנאים דינאמיים נבדקים ביצועי הפעולה של העגורן, כולל בדיקת פונקציות הרמה, הליכה, היגוי ועוד. הגודל הכולל של מנוף הגשר שהורכב נבדק כדי לוודא שכל המידות עומדות בדרישות התכנון.

ריסוס וטיפול נגד-קורוזיה

טיפול פני השטח הסרת חלודה: הסרת חלודה על פני העגורן, השיטות הנפוצות כוללות התזת חול, כבישה וכו'. התזת פריימר: ריסוס יסוד נגד-קורוזיה על המשטח המטופל למניעת חמצון מתכות וקורוזיה. התזת ציפוי עליון התזת צבע עליון: התזה על ציפוי על פי דרישות הלקוח או תקני התעשייה כדי להעניק למנוף אפקט מגן ודקורטיבי. סימון: לאחר הריסוס יש לסמן את פרטי הזיהוי של העגורן בהתאם למפרטים כגון דגם, עומס מדורג וכו'.

מפעל והתקנה

אריזה והובלה

הגנה על אריזה: ארוז באופן מגן את מרכיבי המפתח של המנוף כדי למנוע נזק במהלך ההובלה. סידור הובלה: לפי גודל הציוד ותנאי ההובלה, יש לבחור שיטת הובלה מתאימה להובלת המנוף לאתר הלקוח.

קבלה ומשלוח

קבלת לקוח

קבלה-באתר: הלקוח מבצע-קבלה באתר של העגורן בהתאם לדרישות החוזה והמפרט הטכני כדי לבדוק את הביצועים והאיכות של הציוד.

תיקון בעיות: אם נמצאו בעיות כלשהן, היצרן צריך לתקן אותן בזמן כדי להבטיח שהציוד עומד במלואו בדרישות הלקוח. אספקה ​​ושימוש הדרכת תפעול: היצרן מכשיר בדרך כלל את מפעילי הלקוח על מנת להבטיח שיוכלו להפעיל את העגורן בצורה נכונה ובטוחה.

תגיות פופולריות: מנוף לאחיזה כפולה קורות גב מסוג mz, סין יצרנים, ספקים, מפעלים, מנוף לתפוס גג כפול קורות אחיזה