מנוף גב גב מסוג Mz

 

תכונות עיקריות של מנוף גב גב מסוג MZ:

מבנה- כפול- מספק יציבות גבוהה ויכולת הרמה.

מנגנון דלי לתפוס- מיועד להעמסה ופריקה יעילה של חומרים בתפזורת.

כושר הרמה גבוה- בדרך כלל נע בין5 טון עד 50 טוןאו יותר.

טווח רחב- יכול לכסות שטחי עבודה גדולים (עד35 מטר או יותר).

תנועה גמישה- נוסע על מסילות לטיפול מדויק בחומרים.

מנגנון הטיה (אופציונלי)- דגמים מסוימים כוללים אחיזה מסתובבת למיקום טוב יותר.

מערכת מנוף חשמלית או כננת- מבטיח פעולה חלקה ואמינה.

 

אחריות: שנה

משקל (ק"ג): 35000 ק"ג

תכונה: מנוף גאנטרי

יישום: תחנת רכבת/נמל ים/חצר/רכבת תחתית

רגע הרמה מדורג: שונה

חומר: Q235/Q345

טמפרטורת עבודה: -40 ~ 40 מעלות

מרווח רגליים: גדול מהרגיל

שליטה: שליטה בתא

חלקי חשמל: שניידר

מקור מתח: 380~480V, 50hz/60hz

ספק כוח: M5~M8 (ISO)

חלקי חשמל עיקריים: שניידר ברנד

תכונת מנוף: יעילות גבוהה

 

המנוף אחיזה מסוג MZמורכב ממספר מרכיבים מרכזיים הפועלים יחד כדי להבטיח טיפול יעיל בחומרים בתפזורת. להלן פירוט מפורט של חלקיו העיקריים:

 

1. גשר ראשי (קורת גג)

מבנה- כפול: מספק חוזק ויציבות גבוהים.

עיצוב קופסא או מסבך: תלוי בקיבולת העומס ובטווח.

סוף קרונות: תמכו בקורות ושכן את הגלגלים לתנועה.

 

2. מנגנון לתפוס דלי

דלי אחיזה (סוג צדפה): משמש לאחיזה ושחרור חומרים בתפזורת.

תופס-מופעל בחבל: משתמש בחבלי תיל לפתיחה/סגירה.

גראב ממונע: מופעל חשמלי לשליטה טובה יותר.

חבלים/כננות הרמה וסגירה: שליטה בתנועת האחיזה.

 

3. מנגנון הרמה

מערכת מנוף חשמלית או כננת: מרים ומוריד את דלי האחיזה.

מערכת תופים או חבלים: מבטיח פעולות הרמה והורדה חלקות.

מערכת בלימה: מונע נפילות בשוגג.

4. מנגנון טרולי ונסיעות

מסגרת עגלה: נע לאורך קורת הגשר.

מנועי נסיעות וגלגלים: אפשר תנועה אופקית (מעבר- חוצה).

מאגרים ומתגי גבול: מנע נסיעות-יותר.

5. מנגנון נסיעות גאנטרי

גלגלי נסיעות ומסילות: אפשר לכל העגורן לנוע לאורך המסלול.

מנועי הנעה ותיבות הילוכים: מספק כוח לתנועה אורכית.

מלחצי מסילה: אבטח את המנוף כאשר אינו בשימוש.

6. מערכת חשמל ובקרה

לוח בקרה/תליון/שלט: ממשק מפעיל לבקרת מנוף.

תא נוסעים (אופציונלי): למפעיל לשלוט ממצב מוגבה.

ממירי תדרים (אופציונלי): אפשר ויסות מהירות חלק.

התקני בטיחות: הגנה מפני עומס יתר, עצירת חירום ומערכות נגד-התנגשות.

.

7. מבנה תמיכה (רגליים ומסגרת פורטל)

רגליים קבועות או מתכווננות: בהתאם ליישור המסילה.

קשיחים וחיזוקים: שפר את השלמות המבנית.

8. רכיבי עזר

סליל כבלים (לאספקת חשמל): מבטיח כוח מתמשך במהלך התנועה.

עמיד בפני אבק ואיטום מזג אוויר (לסביבות קשות).

מערכת שימון: לפעולה חלקה של חלקים נעים.

סְקִיצָה

טכני עיקרי

 

המנוף אחיזה מסוג MZנמצא בשימוש נרחב בתעשיות הדורשות טיפול יעיל בחומרים בתפזורת בשל התכונות והיתרונות הייחודיים שלו:

1. יעילות גבוהה & פרודוקטיביות

טעינה/פריקה מהירה: דלי האחיזה מאפשר גריפה ושחרור מהירים של חומרים בתפזורת.

פעולה רציפה: אידיאלי עבור נמלים, מחסנים ותחנות כוח שבהם יש צורך בהעברת חומרים מהירה.

2. כושר הרמה חזק ויציבות

עיצוב קורות כפול-: מספק חוזק גבוה יותר בהשוואה למנופים- בודדים.

ביצועים-כבדים: יכול להתמודד עם עומסים מ5 טון עד 50+ טון, תלוי בדגם.

3. כיסוי רחב וגמישות

טווח גדול (עד 35 מ' או יותר): מכסה אזורי עבודה נרחבים כמו חצרות אחסון ומאחסנים של ספינות.

נסיעות אורכיות וחוצות: נע לאורך מסילות ועגלה למיקום מדויק.

4. טיפול תכליתי בחומרים

מתאים לחומרים בתפזורת שונים: פחם, עפרה, דגן, חול, מלט וכו'.

סוגי אחיזה ניתנים להתאמה: יכול להשתמש בגריפים שונים (מופעלים-בחבל, ממונע או הידראולי) על סמך סוג החומר.

5. אוטומציה ואפשרויות בקרה

שלט רחוק ותפעול חצי-אוטומטי: מפחית את עלויות העבודה ומשפר את הבטיחות.

בקר לוגי ניתן לתכנות (PLC): מאפשר אוטומציה מתקדמת לתנועות מדויקות.

6. עמידות ותחזוקה נמוכה

בנייה חזקה: מיועד לסביבות קשות (נמלים, מפעלי פלדה וכו').

ציפויים עמידים בפני קורוזיה{{0}: מאריך את תוחלת החיים בתנאים לחים או ימיים.

7. תכונות בטיחות

הגנת עומס יתר: מונע נזקים לעגורן מעומסים מופרזים.

מתגי אנטי-התנגשות ומתגי הגבלה: מבטיח פעולה בטוחה באזורים צפופים.

 

1. נמלים ומסופים

טעינת/פריקת אוניות: מעביר ביעילות פחם, עפרות ברזל, תבואה ומטענים בתפזורת אחרים.

ניהול מחסן: משמש לערום והשבת חומרים באזורי אחסון פתוחים.

2. תחנות כוח

טיפול בפחם: מעביר פחם מאחסון לדוודים או למערכות מסועים.

סילוק אפר: מוביל אפר וסיגים לסילוק או למיחזור.

3. פלדה ומפעלי מתכות

טיפול בחומרי גלם: מוביל עפרות ברזל, קוק, אבן גיר וגרוטאות מתכת.

טעינת תנור פיצוץ: מסייע בהזנת חומרי גלם לתוך תנורים.

4. עיבוד תבואה ומזון

ממגורות ומחסנים: מטפל בחיטה, אורז, פולי סויה ודגנים אחרים.

Feed Mills: מעביר מרכיבי מזון לבעלי חיים בתפזורת.

5. תעשיית הבנייה והמלט

טיפול בחול וחצץ: משמש במפעלי אצווה בטון.

הובלת מלט קלינקר: מעביר קלינקר בין יחידות אחסון ועיבוד.

6. ניהול פסולת ומיחזור

טיפול בגרוטאות: מרים וממיין גרוטאות מתכת בחצרות מיחזור.

עיבוד פסולת מוצקה: משמש בפסולת-כדי-להפעיל אנרגיה למפעלים.

 

 

1. עיצוב ותכנון

ניתוח ביקוש: בהתאם לצרכי הלקוח ותרחישי השימוש, מתבצע ניתוח ביקוש מפורט לקביעת המפרט, העומס, המרווח, גובה ההרמה וכו' של המנוף.

תכנון הנדסי: מהנדסים משתמשים ב-CAD ובתוכנות עיצוב אחרות כדי לבצע תכנון מפורט, כולל היבטים מבניים, מכניים, חשמליים ואחרים כדי להבטיח שהתכנון עומד בתקנים ומפרטים רלוונטיים.

2. רכש חומרים

בחירת חומרים: בחר פלדה מתאימה, מנועים, מערכות בקרה ורכיבים אחרים בהתאם לדרישות התכנון.

הקרנת ספקים: ספקי מסננים של חומרים ורכיבים להבטחת איכות ואמינות החומרים.

3. עיבוד וייצור

חיתוך ועיצוב: חיתוך, ריתוך, כיפוף ותהליכים אחרים על פלדה ליצירת קורות ראשיות, קורות קצה ורכיבים מבניים אחרים.

עיבוד שבבי: עיבוד שבבי מדויק של רכיבים מרכזיים, כגון חריטה, כרסום, קידוח וכדומה, על מנת להבטיח שהגודל והדיוק עומדים בדרישות התכנון.

טיפול פני השטח: חלקי מתכת מוגנים בריסוס, גלוון או חלודה- כדי לשפר את העמידות בפני קורוזיה ואסתטיקה.

4. הרכבה

הרכבת רכיבים: הרכיב את הקורה הראשית, הקורה הקצה, העגלה, מנגנון ההרמה ורכיבים אחרים ליצירת מבנה עגורן שלם.

התקנת מערכת חשמל: התקנת ציוד חשמלי כגון מנועים, ארונות בקרה, חיישנים, מתגי גבול וכו' להבטחת פעילות תקינה של מערכת החשמל.

5. איתור באגים ובדיקה

איתור באגים ראשוני: בצע איתור באגים ראשוני של העגורן לבדיקת התיאום והתפעול של כל רכיב.

בדיקת עומס: בצע בדיקת עומס כדי להבטיח את בטיחות ויציבות העגורן בעומס מדורג, ובדוק את הפונקציות של התקני בטיחות כגון הגנת עומס יתר ומתגי הגבלה.

בדיקת ביצועים: בדוק את מדדי הביצועים של העגורן כגון מהירות הרמה, מהירות ריצה, אפקט בלימה וכו' כדי לוודא שהם עומדים בדרישות התכנון.

6. בדיקת איכות

בדיקת איכות: בצעו בדיקת איכות מקיפה של העגורן, לרבות מראה, גודל, ביצועים וכדומה, על מנת לוודא עמידה בתקנים הרלוונטיים.

הערכת בטיחות: בצע הערכת בטיחות כדי להבטיח פעולה תקינה של כל מכשירי ומערכות הבטיחות.

7. משלוח והתקנה

אריזה והובלה: אורזים מנופים מוסמכים ומכינים אותם להובלה לאתר הלקוח.

התקנה-באתר: בצע התקנה-באתר בהתאם לדרישות הלקוח, כולל ייצור וניפוי ציוד בסיסי.

הדרכה ומסירה: הכשרה את המפעילים לוודא שהם שולטים בשיטות הפעולה ובאמצעי הזהירות של הציוד ומשלימים את עבודת המסירה.

 

 

 

 

 

 

 

בדיקת חומרים

בדיקת איכות: בדיקת איכות קפדנית מתבצעת על חומרי הגלם הנרכשים על מנת לוודא שהם עומדים בדרישות התכנון ובסטנדרטים הלאומיים.

אחסון חומרים: חומרים מוסמכים מאוחסנים לפי סיווג כדי למנוע קורוזיה או נזק.

חיתוך ועיצוב

חיתוך פלדה: השתמש בחיתוך פלזמה, חיתוך בלייזר או חיתוך להבה וטכנולוגיות אחרות כדי לחתוך את הפלדה בהתאם לגודל ציור העיצוב.

עיבוד גיבוש: צור את לוח הפלדה באמצעות כיפוף, גלגול, ריתוך ותהליכים אחרים לייצור הקורה הראשית, קורת הקצה וחלקים מבניים אחרים.

הַלחָמָה

ריתוך רכיבים: חלקי הפלדה החתוכים והיוצרים מרותכים לתוך המבנים העיקריים כגון הקורה הראשית, הקורה הקצה והטרולי. תהליך הריתוך צריך להיות בקרה קפדנית כדי להבטיח את החוזק המבני ואיכות הריתוך.

בדיקת ריתוך: השתמש בטכנולוגיית בדיקה לא-הרסנית (כגון בדיקות קוליות, בדיקות רדיוגרפיות) כדי לבדוק את הריתוכים כדי לוודא שאין סדקים או פגמים אחרים.

עיבוד שבבי

עיבוד שבבי מדויק: עיבוד שבבי מדויק מתבצע על מרכיבי המפתח של העגורן, כגון מערכות גלגלים, מושבי מיסבים, גלגלות וכו', על מנת להבטיח את דיוק המימדים ואיכות פני השטח שלהם.

הרכבה של כל המכונה

הרכבה כללית: על בסיס ההרכבה המוקדמת-, מתבצעת ההרכבה הכוללת של המנוף, כולל התקנה סופית של הקורה הראשית, הקורה הקצה, מנגנון ההרמה, מנגנון ההליכה וכו'.

הפעלה ובדיקה

בתנאים דינאמיים נבדקים ביצועי הפעולה של העגורן, כולל בדיקת פונקציות הרמה, הליכה, היגוי ועוד. הגודל הכולל של מנוף הגשר שהורכב נבדק כדי לוודא שכל המידות עומדות בדרישות התכנון.

ריסוס וטיפול נגד-קורוזיה

טיפול פני השטח הסרת חלודה: הסרת חלודה על פני העגורן, השיטות הנפוצות כוללות התזת חול, כבישה וכו'. התזת פריימר: ריסוס יסוד נגד-קורוזיה על המשטח המטופל למניעת חמצון מתכות וקורוזיה. התזת ציפוי עליון התזת צבע עליון: התזה על ציפוי על פי דרישות הלקוח או תקני התעשייה כדי להעניק למנוף אפקט מגן ודקורטיבי. סימון: לאחר הריסוס יש לסמן את פרטי הזיהוי של העגורן בהתאם למפרטים כגון דגם, עומס מדורג וכו'.

מפעל והתקנה

אריזה והובלה

הגנה על אריזה: ארוז באופן מגן את מרכיבי המפתח של המנוף כדי למנוע נזק במהלך ההובלה. סידור הובלה: לפי גודל הציוד ותנאי ההובלה, יש לבחור שיטת הובלה מתאימה להובלת המנוף לאתר הלקוח.

קבלה ומשלוח

קבלת לקוח

קבלה-באתר: הלקוח מבצע-קבלה באתר של העגורן בהתאם לדרישות החוזה והמפרט הטכני כדי לבדוק את הביצועים והאיכות של הציוד.

תיקון בעיות: אם נמצאו בעיות כלשהן, היצרן צריך לתקן אותן בזמן כדי להבטיח שהציוד עומד במלואו בדרישות הלקוח. אספקה ​​ושימוש הדרכת תפעול: היצרן מכשיר בדרך כלל את מפעילי הלקוח על מנת להבטיח שיוכלו להפעיל את העגורן בצורה נכונה ובטוחה.

תגיות פופולריות: מנוף גב גב מסוג mz, סין יצרנים, ספקים, מפעל מנוף מנוף גב תפס mz