מנוף הרמה חשמלי מסוג Mh

 

תכונות עיקריות:

כושר העמסה: נע בין0.5 טון עד 20+ טון(ניתן להתאמה אישית).

לְהַקִיף: בדרך כלל5 מ' עד 30 מ', מתכוונן לפי הצורך.

גובה הרמה: בדרך כלל3 מ' עד 20 מ', בהתאם לדרישות.

ספק כוח: AC תלת פאזי (380V/50Hz או תקנים אחרים).

לִשְׁלוֹט: בקרת תליון (קווית או אלחוטית) או תפעול בתא.

ניידות:

קָבוּעַ(נייח) אונייד(עם נעילת גלגלים).

לחלק מהדגמים ישגלגלי-גומי עייפיםלשימוש חיצוני.

 

סוגי מנופי MH:

קורה בודדת (MH-מגב הרמה חשמלי):

עבודה קלה יותר,-חסכונית.

מתאים לסדנאות ולהרמת-בקנה מידה קטן.

קורות כפולות (כבדות-):

קיבולת גבוהה יותר (10+ טון).

משמש בחצרות פלדה, ספנות ותעשיות כבדות.

גאנטרי מתכוונן/נייד:

עיצוב קל משקל, מתקפל לשימוש זמני.

 

השוואה עם מנופים אחרים

תכונה	MH Gantry Crane	מנוף עילי	ג'יב קריין
הַתקָנָה	אין צורך במסלול	דורש מסלול	מותקן על קיר/רצפה-
ניידות	אפשרויות ניידות	מיקום קבוע	תנועה מוגבלת
עֲלוּת	השקעה נמוכה יותר	עלות גבוהה יותר	עלות מתונה
כושר העמסה	עד 20+ טון	עד 500+ טון	עד 10 טון
שימוש חיצוני	כן (גומי/מסילה)	לְעִתִים רְחוֹקוֹת	מוּגבָּל

 

אחריות: שנה

משקל (ק"ג): 35000 ק"ג

תכונה: מנוף גאנטרי

יישום: תחנת רכבת/נמל ים/חצר/רכבת תחתית

רגע הרמה מדורג: שונה

חומר: Q235/Q345

טמפרטורת עבודה: -40 ~ 40 מעלות

מרווח רגליים: גדול מהרגיל

שליטה: שליטה בתא

חלקי חשמל: שניידר

מקור מתח: 380~480V, 50hz/60hz

ספק כוח: M5~M8 (ISO)

חלקי חשמל עיקריים: שניידר ברנד

תכונת מנוף: יעילות גבוהה

1. רכיבים מבניים עיקריים

א. מסגרת גאנטרי

קרן צולבת (קורה ראשית)

תומך במנוף ובעגלה.

בדרך כלל אקורה אחת(עבור עומסים קלים יותר) אוקורה כפולה(עבור יישומים-כבדים).

עשוי מפלדה מסוג-תיבהאוֹמבנה מסבךלכוח.

רגליים (עמודות תמיכה)

מבנים אנכיים המחזיקים את הקורה הצולבת.

יכול להיותגובה קבועאוֹמתכוונן(טלסקופי לגמישות).

קרונות קצה (יחידות נסיעה)

מכלולי גלגלים בבסיס הרגליים.

לִכלוֹלגלגלים, מיסבים ומנועי הנעה(אם ממונע).

יכול לרוץ הלאהמסילותאוֹרצפות שטוחות(גומי-עייף לניידות).

 

ב. מסגרת בסיס (אופציונלי ליציבות)

לחלק מהדגמים יש אבסיס מוברג או מרותךליציבות נוספת.

עשוי לכלולמשענותלשימוש חיצוני.

 

2. מערכת הרמה ועגלה

א. מנוף חשמלי

מנוע הרמה- מפעיל את מנגנון ההרמה.

חבל או שרשרת– מרים את המטען (מנופי שרשרת לעומסים קלים יותר, חבל תיל לכבדים יותר).

הוק בלוק- מתחבר למטען (עם תפס בטיחות).

תוף או גלגל שיניים– מלופף את החבל/שרשרת.

מערכת בלמים- מונע הורדה בשוגג.

ב. עגלה (נושא הרמה)

מזיז את המנוףלאורך הקורה הצולבת.

יכול להיותדחיפה ידניתאוֹמונע- במנוע(עגלה חשמלית).

כוללגלגלים, תיבת הילוכים ומנוע הנעה(אם מופעל).

3. מנגנון נסיעות

נסיעות ידניות– המפעיל דוחף את העגורן (נפוץ בדגמים-קלים).

נסיעות ממונעות- שימושיםמנועי נסיעהלתנועה (נפוץ במנופים-כבדים).

גלגלים ומסלולים

גלגלי פלדהעבור פסי רכבת.

גלגלי גומי-עייפיםלתנועת הרצפה (אין צורך במסילות).

4. מערכת חשמל ובקרה

תליון שליטה (מרחוק)- לוח בקרה תלוי עם כפתורים עבור:

למעלה/למטה(תנועת הרמה).

שמאל/ימין(תנועת עגלה).

קדימה/אחורה(נסיעות מנוף).

מתגי גבול– מנע-הנפה יתר או-נסיעות יתר.

ספק כוח- בדרך כלל380V/50Hz (תלת פאזי)או תקנים אחרים.

סליל כבלים (אופציונלי)– לאספקת חשמל במנופים-ארוכים.

.

5. רכיבי בטיחות

מגביל עומס יתר- מונע הרמה מעבר ליכולת.

לחצן עצירת חירום- מנתקת חשמל באופן מיידי.

התקן נגד-התנגשות(עבור מספר מנופים).

מאגר ופגוש- סופג פגיעה במגבלות הנסיעה.

נורת אזהרה ואזעקה- לפעולות מסוכנות.

6. אביזרים אופציונליים

בקתה (תחנת מפעיל)– לשליטה בישיבה במנופים גדולים.

שלט רחוק רדיו- פעולה אלחוטית.

מערכת פסטוונים- מנהל כבל חשמל לתנועת עגלה.

מרים מגנטי או ואקום– לטיפול ביריעות מתכת/זכוכית.

סְקִיצָה

טכני עיקרי

 

המנוף גב הרמה חשמלי מסוג -MHנמצא בשימוש נרחב בתעשיות בשל שלהגמישות, עלות-יעילות וקלות התקנה. להלן היתרונות העיקריים שלו:

1. אין צורך במסלול עילי

שׁוֹנֶהמנופי גשר, הדורשים קרן מסלול קבועה, מנופי גב הםעצמאי, מה שהופך אותם לאידיאליים עבור סדנאות ללא מבני תמיכה קבועים.

2. התקנה קלה וניידות

יכול להיותהורכב במהירותללא יסודות מורכבים.

דגמים מסוימים כןמתכוונן בגובה ובטווח, המאפשר העברה לפי הצורך.

מנופי גג ניידים(עם גלגלים) ניתן להזזה ידנית או חשמלית.

3. עלות-פתרון יעיל

עלות ראשונית נמוכה יותר בהשוואה למנופים עיליים(אין צורך בשינויי מבנה).

תחזוקה מינימלית(מבנה מכני פשוט).

4. טיפול עומס רב תכליתי

תומךמנופי שרשרת חשמליים (0.5-10 טון)אוֹמנופי חבל תיל (עד 20+ טון).

ניתן להתאים אישית עםעגלות מסתובבות, תופסים או מגנטיםלעומסים מיוחדים.

5. מתאים לשימוש פנימי וחיצוני

דגמים-עייפים מגומיעבודה על רצפות שטוחות.

דגמי-רכבים על מסילהלספק תנועה מדויקת בסביבות קשות (למשל, מספנות).

6. פעולה בטוחה ואמינה

מצויד בהגנת עומס יתר, מתגי גבול ובלמים חירום.

מבנה יציב(רגליים רחבות יותר מונעות התהפכות).

 

מנוף זה משמש בתעשיות שונות עבורהרמה, הזזה ומיקום של מטענים ביעילות. יישומים נפוצים כוללים:

1. אחסנה ולוגיסטיקה

טעינה/פריקהמשטחים, מכולות וחבילות כבדות.

עורמת סחורה פנימהחצרות אחסון.

2. ייצור וסדנאות

טיפולחלקי מכונות, תבניות ופסי ייצור.

נָעקורות פלדה, צינורות וחומרי גלם.

3. בנייה ותשתיות

הֲרָמָהלוחות בטון טרומיים, מוטות וחומרי בנייה.

מסייע בסלילת גשרים וכבישים.

4. בניית ספינות ונמלים

נָערכיבי ספינה, מנועים ומכולות.

בשימוש ברציפים יבשים וחצרות תיקונים.

5. רכבת ורכב

הֲרָמָהקטרים, פסי רכבת וחלקי רכב.

בשימוש בתיקון מוסכים וחנויות אחזקה.

6. תחנות כוח ותעשיות כבדות

טיפולטורבינות, גנרטורים וציוד כבד.

בשימוש במפעלי פלדה ומפעלי יציקה.

 

 

1. עיצוב ותכנון

ניתוח ביקוש: בהתאם לצרכי הלקוח ותרחישי השימוש, מתבצע ניתוח ביקוש מפורט לקביעת המפרט, העומס, המרווח, גובה ההרמה וכו' של המנוף.

תכנון הנדסי: מהנדסים משתמשים ב-CAD ובתוכנות עיצוב אחרות כדי לבצע תכנון מפורט, כולל היבטים מבניים, מכניים, חשמליים ואחרים כדי להבטיח שהתכנון עומד בתקנים ומפרטים רלוונטיים.

2. רכש חומרים

בחירת חומרים: בחר פלדה מתאימה, מנועים, מערכות בקרה ורכיבים אחרים בהתאם לדרישות התכנון.

הקרנת ספקים: ספקי מסננים של חומרים ורכיבים להבטחת איכות ואמינות החומרים.

3. עיבוד וייצור

חיתוך ועיצוב: חיתוך, ריתוך, כיפוף ותהליכים אחרים על פלדה ליצירת קורות ראשיות, קורות קצה ורכיבים מבניים אחרים.

עיבוד שבבי: עיבוד שבבי מדויק של רכיבים מרכזיים, כגון חריטה, כרסום, קידוח וכדומה, על מנת להבטיח שהגודל והדיוק עומדים בדרישות התכנון.

טיפול פני השטח: חלקי מתכת מוגנים בריסוס, גלוון או חלודה- כדי לשפר את העמידות בפני קורוזיה ואסתטיקה.

4. הרכבה

הרכבת רכיבים: הרכיב את הקורה הראשית, הקורה הקצה, העגלה, מנגנון ההרמה ורכיבים אחרים ליצירת מבנה עגורן שלם.

התקנת מערכת חשמל: התקנת ציוד חשמלי כגון מנועים, ארונות בקרה, חיישנים, מתגי גבול וכו' להבטחת פעילות תקינה של מערכת החשמל.

5. איתור באגים ובדיקה

איתור באגים ראשוני: בצע איתור באגים ראשוני של העגורן לבדיקת התיאום והתפעול של כל רכיב.

בדיקת עומס: בצע בדיקת עומס כדי להבטיח את בטיחות ויציבות העגורן בעומס מדורג, ובדוק את הפונקציות של התקני בטיחות כגון הגנת עומס יתר ומתגי הגבלה.

בדיקת ביצועים: בדוק את מדדי הביצועים של העגורן כגון מהירות הרמה, מהירות ריצה, אפקט בלימה וכו' כדי לוודא שהם עומדים בדרישות התכנון.

6. בדיקת איכות

בדיקת איכות: בצעו בדיקת איכות מקיפה של העגורן, לרבות מראה, גודל, ביצועים וכדומה, על מנת לוודא עמידה בתקנים הרלוונטיים.

הערכת בטיחות: בצע הערכת בטיחות כדי להבטיח פעולה תקינה של כל התקני הבטיחות והמערכות.

7. משלוח והתקנה

אריזה והובלה: אורזים מנופים מוסמכים ומכינים אותם להובלה לאתר הלקוח.

התקנה-באתר: בצע התקנה-באתר בהתאם לדרישות הלקוח, כולל ייצור וניפוי ציוד בסיסי.

הדרכה ומסירה: הכשרה את המפעילים לוודא שהם שולטים בשיטות הפעולה ובאמצעי הזהירות של הציוד ומשלימים את עבודת המסירה.

 

 

 

 

 

 

 

בדיקת חומרים

בדיקת איכות: בדיקת איכות קפדנית מתבצעת על חומרי הגלם הנרכשים על מנת לוודא שהם עומדים בדרישות התכנון ובסטנדרטים הלאומיים.

אחסון חומרים: חומרים מוסמכים מאוחסנים לפי סיווג כדי למנוע קורוזיה או נזק.

חיתוך ועיצוב

חיתוך פלדה: השתמש בחיתוך פלזמה, חיתוך בלייזר או חיתוך להבה וטכנולוגיות אחרות כדי לחתוך את הפלדה בהתאם לגודל ציור העיצוב.

עיבוד גיבוש: צור את לוח הפלדה באמצעות כיפוף, גלגול, ריתוך ותהליכים אחרים לייצור הקורה הראשית, קורת הקצה וחלקים מבניים אחרים.

הַלחָמָה

ריתוך רכיבים: חלקי הפלדה החתוכים והיוצרים מרותכים לתוך המבנים העיקריים כגון הקורה הראשית, הקורה הקצה והטרולי. תהליך הריתוך צריך להיות בקרה קפדנית כדי להבטיח את החוזק המבני ואיכות הריתוך.

בדיקת ריתוך: השתמש בטכנולוגיית בדיקה לא-הרסנית (כגון בדיקות קוליות, בדיקות רדיוגרפיות) כדי לבדוק את הריתוכים כדי לוודא שאין סדקים או פגמים אחרים.

עיבוד שבבי

עיבוד שבבי מדויק: עיבוד שבבי מדויק מתבצע על מרכיבי המפתח של העגורן, כגון מערכות גלגלים, מושבי מיסבים, גלגלות וכו', על מנת להבטיח את דיוק המימדים ואיכות פני השטח שלהם.

הרכבה של כל המכונה

הרכבה כללית: על בסיס ההרכבה המוקדמת-, מתבצעת ההרכבה הכוללת של המנוף, כולל התקנה סופית של הקורה הראשית, הקורה הקצה, מנגנון ההרמה, מנגנון ההליכה וכו'.

הפעלה ובדיקה

בתנאים דינאמיים נבדקים ביצועי הפעולה של העגורן, כולל בדיקת פונקציות הרמה, הליכה, היגוי ועוד. הגודל הכולל של מנוף הגשר שהורכב נבדק כדי לוודא שכל המידות עומדות בדרישות התכנון.

ריסוס וטיפול נגד-קורוזיה

טיפול פני השטח הסרת חלודה: הסרת חלודה על פני העגורן, השיטות הנפוצות כוללות התזת חול, כבישה וכו'. התזת פריימר: ריסוס יסוד נגד-קורוזיה על המשטח המטופל למניעת חמצון מתכות וקורוזיה. התזת ציפוי עליון התזת צבע עליון: התזה על ציפוי על פי דרישות הלקוח או תקני התעשייה כדי להעניק למנוף אפקט מגן ודקורטיבי. סימון: לאחר הריסוס יש לסמן את פרטי הזיהוי של העגורן בהתאם למפרטים כגון דגם, עומס מדורג וכו'.

מפעל והתקנה

אריזה והובלה

הגנה על אריזה: ארוז באופן מגן את מרכיבי המפתח של המנוף כדי למנוע נזק במהלך ההובלה. סידור הובלה: לפי גודל הציוד ותנאי ההובלה, יש לבחור שיטת הובלה מתאימה להובלת המנוף לאתר הלקוח.

קבלה ומשלוח

קבלת לקוח

קבלה-באתר: הלקוח מבצע-קבלה באתר של העגורן בהתאם לדרישות החוזה והמפרט הטכני כדי לבדוק את הביצועים והאיכות של הציוד.

תיקון בעיות: אם נמצאו בעיות כלשהן, היצרן צריך לתקן אותן בזמן כדי להבטיח שהציוד עומד במלואו בדרישות הלקוח. אספקה ​​ושימוש הדרכת תפעול: היצרן מכשיר בדרך כלל את מפעילי הלקוח על מנת להבטיח שיוכלו להפעיל את העגורן בצורה נכונה ובטוחה.

תגיות פופולריות: מנוף מנוף הרמה חשמלי מסוג mh, יצרנים, ספקים, מפעלים, מנוף מנוף הרמה חשמלי מסוג mh