מנוף גאנטרי למגן

 

מנוף גג למגן (מנוף מנהור מגן)

המנוף גאנטרי למגןהוא אמנוף גג מיוחד-כבדמיועדמנהור מגן ופרויקטי בנייה של TBM (Tunnel Boring Machine).. הוא משמש בעיקר עבורהרמה, הובלה, הרכבה ותחזוקה של רכיבי מכונות מגן ופלחי מנהרותבחצרות מנהרות, פירים ואתרי בנייה.

 

פונקציות עיקריות

הרמה והרכבהמגן על רכיבי מכונה

טיפולראשי חותך TBM, כוננים ראשיים ומערכות גיבוי

הובלהמקטעי ריפוד מנהרה מראש

תומךפעולות תחזוקה והחלפה

 

 

מפרט טכני (טווחים אופייניים)

פָּרָמֶטֶר	גאנטרי פלח	גב ההרכבה של TBM	גב חומרי
יְכוֹלֶת	3-15 טון	50-1000 טון	5-30 טון
לְהַקִיף	5-12 מ' (רוחב המנהרה + מרווח)	10-25 מ' (רוחב פיר השיגור)	6-15m
גובה הרמה	2-6m	10-50 מ' (עומק פיר)	3-8m
מהירות נסיעה	5-20 מ' לדקה	2-10 מ' לדקה (דיוק)	10-30 מ' לדקה
לִשְׁלוֹט	שלט רדיו + אוטומציה	מונית + שלט + טלוויזיה במעגל סגור	שלט רדיו
ספק כוח	סליל כבלים או מגע הזזה	כוח קבוע (פיר)	סליל כבלים

 

פרמטרים טכניים אופייניים

כושר הרמה: 50–500 t

לְהַקִיף:מותאם אישית לפי גודל פיר או חצר

גובה הרמה:מותאם אישית

חובת עבודה: A5–A7

מצב שליטה:בקתה / תליון / שלט

 

המנוף גאנטרי למגןהוא אמנוף גג מיוחד-כבדמיועדמנהור מגן ובניית TBM, המורכב ממערכות מבניות, מכניות, חשמל ובטיחותלהבטיחפעולה בטוחה, מדויקת ואמינהבסביבות בנייה קשות.

1. מערכת הקורות הראשית

כבדות-קורות פלדה מרותכות מסוג-תיבה

עוצב לעמוד בעומסים כבדים ומרוכזים במיוחד.-

קשיחות גבוהה ועמידות פיתול מעולה

קמבר אופטימלי להרמה מדויקת

 

 

2. רגלי גב (מבנה פורטל)

רגלי גב קשיחות או עיצוב רגל קשיח + גמיש

תיבה או מבנה פלדה צינורי

מעביר עומס מקוורת למסילות קרקע

עוצב עבור פירים עמוקים וחללים סגורים

3. סוף קורות

מותקן בתחתית רגלי הגג

תמיכה במנגנון נסיעה של מנוף

מושבי גלגלים בעיבוד מדויק- ליישור מדויק

4. מנגנון נסיעת מנוף

מנועי נסיעה-כבדים עם מפחיתי הילוכים

מערכת בלימה אלקטרומגנטית או הידראולית

גלגלי מנוף-עומס גבוה המתאימים להפעלת מסילה

מבטיח תנועה אורכית יציבה

5. עגלת הרמה (מערכת כננת/הרמה)

עגלת כננת חשמלית-כבדה

תצורת עגלה אחת או כפולה-(אופציונלי)

כולל:

מנועים להרמה

תיבות הילוכים

תופים

חבלי תיל

6. בלוק וו והתקן הרמה

בלוק קרס מזויף-כבד

מערכת ריבוי אלומות לקיבולת גבוהה

אופציונלי:

ווים כפולים להרמה סינכרונית

קורות הרמה מיוחדות או מפזרים לחלקי TBM

7. מנגנון נסיעה בעגלה

מנועי עגלה ומפחיתים

גלגלים ומסילות דיוק

תנועה רוחבית חלקה

 

8. מערכת בקרה חשמלית

ארון פיקוד חשמלי מרכזי

מערכת בקרת PLC (אופציונלי)

מהפך תדרים (VFD) לבקרת מהירות חלקה

חיישנים ומכשירי ניטור

9. מערכת בקרת מפעיל

תא מפעיל סגור עם ראות מצוינת

בקרת תליון

שלט רחוק אלחוטי (אופציונלי)

 

 

.

10. התקני הגנה בטיחותיים

מערכת הגנה מפני עומס יתר

מתגי גבול הרמה עליונים ותחתונים

מתגי גבול נסיעה

מערכת עצירת חירום

בקרת הרמה נגד-הרמה סינכרונית (אופציונלי)

11. מערכת אספקת חשמל

מערכת פס או סליל כבלים

ציוד לחלוקת חשמל

הארקה והגנה מפני ברקים

12. רכיבי הגנת הסביבה

מארזים מוגנים- לאבק

חלקים חשמליים עמידים-ללחות

ציפויים נגד-קורוזיה עבור סביבות קשות

13. רכיבי עזר

תחזוקה במות וסולמות

שבילים ומעקות בטיחות

חוצצים ותחנות קצה

נורות אזהרה ואזעקות

 

סְקִיצָה

 

 

 

היתרונות של מנוף גאנטרי למגן

1. תוכנן במיוחד עבור פעולות Shield & TBM

מותאם אישית לפי קוטר המגן, המשקל ותנאי האתר

מותאם להרמת ראשי חותך, כוננים ראשיים ומערכות גיבוי

התאמה מושלמת לדרישות בניית מנהרה

2. קיבולת עומס- גבוהה במיוחד

מסוגל להרים50-500 טון או יותר

מטפל בעומסים גדולים ומרוכזים בבטחה

מתאים לרכיבי TBM כבדים

3. יציבות מבנית מעולה

מבנה פלדה-כבד-כבד

עמידות חזקה לעומסי כיפוף, פיתול והשפעה

פעולה יציבה גם בפירים עמוקים

4. הרמה מדויקת וסינכרונית

הרמה סינכרונית כפולה-או מרובה-הרמה (אופציונלי)

מהפך תדרים (VFD) או בקרת PLC

מיקום מדויק של רכיבים מדויקים

5. גובה הרמה גבוה

עוצב כדי לעמוד בדרישות הגישה לפיר עמוק ולמנהרה

מאפשר הרכבה ופירוק אנכית של מכונות מגן

6. התאמה לסביבות קשות

עיצוב-עמיד בפני אבק,-לחות ועיצוב נגד-קורוזיה

פעולה אמינה בסביבות תת-קרקעיות, חיצוניות ולחות- גבוהה

7. ביצועי בטיחות משופרים

מצויד ב:

הגנה מפני עומס יתר

מתגי הגבלה

מערכות עצירת חירום

שליטה נגד-נדנוד ונגד-עומס יתר

מפחית סיכונים תפעוליים במהלך הרמה כבדה

8. עיצוב מודולרי והתקנה קלה

מבנה מודולרי להובלה קלה

הרכבה ופירוק מהירים- באתר

מתאים לאתרי בניית מנהרות זמניים

 

יישומים של מנוף Gantry for Shield

מנוף ה- Gantry for Shield נמצא בשימוש נרחב בפרויקטים של בניית מנהרות ומחתרת.

1. בניית מנהרות מטרו ותחתית

הרמה והרכבת מכונות מגן

טיפול במקטעי ריפוד מנהרה טרומיים

2. פרויקטים של מנהרות רכבת

הרכבה ותחזוקה של ציוד TBM

התקנת רכיבים כבדים

3. בניית כביש מהיר ומנהרה עירונית

טיפול בציוד למנהור מגן

העברת חומרים בפירי מנהרה

4. חצרות הרכבה של מכונת מגן

הרכבה מוקדמת- ובדיקה של רכיבי מגן

פעולות אחסון והובלה

5. אזורי תחזוקה ושירות של TBM

החלפת ראשי חותך ומערכות הנעה ראשיות

בדיקה ותיקון ציוד

 

המנוף גאנטרי למגןהוא אמנוף גג מיוחד-כבדמיועדמנהור מגן ובניית TBM. בשל שלהקיבולת עומס- גבוהה במיוחד, דרישות הרמה מדויקות וסביבת עבודה קשה, המנוף מיוצר תחתתקני בקרת איכות-קפדניים, עומד בGB/T, FEM, ISO ו-CE (אופציונלי)נורמות.

 

1. ניתוח דרישות פרויקט ותכנון הנדסי

אשר פרמטרים ספציפיים-לפרויקט:

משקל ומידות מגן/TBM

כושר הרמה וגובה הרמה

טווח ומד מסילה

מעמד עובדים (A5–A7)

חישובי מתח מבני, עייפות ויציבות

עיצוב של מערכות הרמה סינכרוניות ואנטי-להתנדנד

תצורת מערכת חשמל ובטיחות

 

2. בחירת חומרי גלם ובדיקת איכות

פלדה מבנית-גבוהה (Q345B / Q355 / Q460 או שווה ערך)

אימות תעודות פלדה

בדיקת אולטרסאונד (UT) לצלחות ורכיבי מפתח

פיצוץ או ניקוי משטח לפני ייצור

 

3. חיתוך CNC והכנת רכיבים

חיתוך פלזמה/להבה CNC של:

לוחות קורות ראשיים מסוג-תיבה

לוחות רגלי גאנטרי

קורת קצה ומקשיחים

שיפוע קצה לריתוך-חדיר מלא

בדיקת מימד וסימון עקיבות

 

4. ייצור קורות ראשי-כבדים

4.1 הרכבה

הרכבה של קורות-של קופסאות באמצעות ג'יג'ים-בדיוק גבוה

בקרת קמבר מדויקת המבוססת על חישובי עיצוב

4.2 ריתוך

ריתוך קשת שקוע עבור תפרים נושאי עומס- ראשיים

ריתוך מוגן בגז CO₂- למבנים משניים

4.3 הקלה ויישור מתח

הפגת מתח תרמית או רטט

יישור מכני להבטחת דיוק ממדי

4.4 בדיקת ריתוך

בדיקה חזותית

בדיקת אולטרסאונד (UT)

בדיקת חלקיקים מגנטיים (MT) על ריתוכים קריטיים

 

5. ייצור רגלי גב וקצה

ייצור רגלי גב קשיח (או עיצוב קשיח + גמיש)

ריתוך של מבני קופסה או צינורות

עיבוד CNC של מושבי גלגלים ומשטחי חיבור

מכלול קורות קצה עם בתי מיסבים

 

6. הרכבת מנגנון נסיעה מנוף

התקנה של-מנועי נסיעה ומפחיתים כבדים

הרכבת גלגלי מנוף ומערכות בלימה

בדיקת דיוק יישור וריצה

 

7. מכלול מערכת הרמה וטרולי

הרכבה של מערכת כננת חשמלית-כבדה:

מנועי הרמה-גבוהים

תיבות הילוכים

תופי חבל תיל רב-שכבתיים

התקנת מערכות טרולי בודדות או כפולות

הרכבה של קוביות וו או קורות הרמה מיוחדות

 

8. התקנת מערכת בקרה חשמלית וחכמה

התקנת ארונות בקרה חשמליים ראשיים

בקרת הרמה סינכרונית מבוססת PLC- (אופציונלי)

מערכת מהפך תדרים (VFD) לבקרת מהירות מדויקת

התקנת חיישנים ומערכות ניטור

 

9. התקנת מערכת הגנת בטיחות

התקני הגנה מפני עומס יתר

מתגי גבול הרמה עליון/תחתון

מערכות הגבלת נסיעה ועצירת חירום

בקרת אנטי-להתנדנדות, נגד-הטיה וסנכרון

הארקה והגנה מפני ברקים

 

10. טיפול פני השטח וציפוי- נגד קורוזיה

10.1 פיצוץ ירי

טיפול פני השטח לSa2.5תֶקֶן

10.2 ציור

פריימר אפוקסי עשיר באבץ{{0}

ציפוי ביניים אפוקסי

פוליאוריתן או שכבה כבדה נגד-קורוזיה

ציפוי מיוחד לסביבות לחות ותת קרקעיות

 

11. הרכבה במפעל ובדיקות מקיפות

הרכבה חלקית או מלאה במפעל

אין-עומס בדיקות פונקציונליות

בדיקת עומס סטטי (קיבולת מדורגת של 125%.)

מבחן עומס דינמי (קיבולת מדורגת של 110%.)

הרמה סינכרונית ואימות מערכת בטיחות

 

12. אריזה והובלה

פירוק מודולרי להובלה קלה

מערכות חשמל ארוזות בארגזים מוגנים-לרטיבות

מבני פלדה מוגנים בצורה מאובטחת עבור משלוח-למרחקים ארוכים

 

13. התקנה והפעלה- באתר

התקנת מסילה ופילוס

הקמה ויישור של מנוף גג

חיבור לחשמל ושילוב מערכות

הפעלת-אתר ובדיקות ביצועים

 

14. בדיקה סופית וקבלה לפרויקט

בדיקת קבלה תפעולית מלאה

משלוח של:

תעודות איכות

טען דוחות בדיקה

מדריכי הפעלה ותחזוקה

הדרכת מפעילים ותמיכה בשירות לאחר-מכירות

 

 

 

בדיקת חומרים

בדיקת איכות: בדיקת איכות קפדנית מתבצעת על חומרי הגלם הנרכשים על מנת לוודא שהם עומדים בדרישות התכנון ובסטנדרטים הלאומיים.

אחסון חומרים: חומרים מוסמכים מאוחסנים לפי סיווג כדי למנוע קורוזיה או נזק.

חיתוך ועיצוב

חיתוך פלדה: השתמש בחיתוך פלזמה, חיתוך בלייזר או חיתוך להבה וטכנולוגיות אחרות כדי לחתוך את הפלדה בהתאם לגודל ציור העיצוב.

עיבוד גיבוש: צור את לוח הפלדה באמצעות כיפוף, גלגול, ריתוך ותהליכים אחרים לייצור הקורה הראשית, קורת הקצה וחלקים מבניים אחרים.

הַלחָמָה

ריתוך רכיבים: חלקי הפלדה החתוכים והיוצרים מרותכים לתוך המבנים העיקריים כגון הקורה הראשית, הקורה הקצה והטרולי. תהליך הריתוך צריך להיות בקרה קפדנית כדי להבטיח את החוזק המבני ואיכות הריתוך.

בדיקת ריתוך: השתמש בטכנולוגיית בדיקה לא-הרסנית (כגון בדיקות קוליות, בדיקות רדיוגרפיות) כדי לבדוק את הריתוכים כדי לוודא שאין סדקים או פגמים אחרים.

עיבוד שבבי

עיבוד שבבי מדויק: עיבוד שבבי מדויק מתבצע על מרכיבי המפתח של העגורן, כגון מערכות גלגלים, מושבי מיסבים, גלגלות וכו', על מנת להבטיח את דיוק המימדים ואיכות פני השטח שלהם.

הרכבה של כל המכונה

הרכבה כללית: על בסיס ההרכבה המוקדמת-, מתבצעת ההרכבה הכוללת של המנוף, כולל התקנה סופית של הקורה הראשית, הקורה הקצה, מנגנון ההרמה, מנגנון ההליכה וכו'.

הפעלה ובדיקה

בתנאים דינאמיים נבדקים ביצועי הפעולה של העגורן, כולל בדיקת פונקציות הרמה, הליכה, היגוי ועוד. הגודל הכולל של מנוף הגשר שהורכב נבדק כדי לוודא שכל המידות עומדות בדרישות התכנון.

ריסוס וטיפול נגד-קורוזיה

טיפול פני השטח הסרת חלודה: הסרת חלודה על פני העגורן, השיטות הנפוצות כוללות התזת חול, כבישה וכו'. התזת פריימר: ריסוס יסוד נגד-קורוזיה על המשטח המטופל למניעת חמצון מתכות וקורוזיה. התזת ציפוי עליון התזת צבע עליון: התזת ציפוי על פי דרישות הלקוח או תקני התעשייה כדי להעניק למנוף אפקט מגן ודקורטיבי. סימון: לאחר הריסוס יש לסמן את פרטי הזיהוי של העגורן בהתאם למפרטים כגון דגם, עומס מדורג וכו'.

מפעל והתקנה

אריזה והובלה

הגנה על אריזה: ארוז באופן מגן את מרכיבי המפתח של המנוף כדי למנוע נזק במהלך ההובלה. סידור הובלה: לפי גודל הציוד ותנאי ההובלה יש לבחור שיטת הובלה מתאימה להובלת המנוף לאתר הלקוח.

קבלה ומשלוח

קבלת לקוח

קבלה-באתר: הלקוח מבצע-קבלה באתר של העגורן בהתאם לדרישות החוזה והמפרט הטכני כדי לבדוק את הביצועים והאיכות של הציוד.

תיקון בעיות: אם נמצאו בעיות כלשהן, היצרן צריך לתקן אותן בזמן כדי להבטיח שהציוד עומד במלואו בדרישות הלקוח. אספקה ​​ושימוש הדרכת תפעול: היצרן נוהג להכשיר את מפעילי הלקוח על מנת להבטיח שיוכלו להפעיל את העגורן בצורה נכונה ובטוחה.

תגיות פופולריות: מנוף גג למגן, יצרנים, ספקים, מפעלים, מנוף גב למגן