מנוף 500 טון כפול קורות

 

מנוף 500 טון כפול קורות - מבוא

A מנוף קורות כפולות 500 טוןהוא פתרון הרמה-ביכולת גבוהה-כבדה המותאמת ליישומי התעשייה והתשתית התובעניים ביותר. סוג זה של עגורן נועד להתמודד עם עומסים מסיביים בדיוק ויציבות, מה שהופך אותו לציוד חיוני במספנות, מפעלי פלדה, תחנות כוח ופרויקטי בנייה- גדולים.

סקירה כללית:

המנוף מורכב משתי קורות מקבילות (עיצוב קרן כפול), הנתמכות על ידי רגלי גב חזקות שנעות לאורך מסילות הקרקע. תצורה זו מאפשרת חלוקת עומס מעולה, חוזק מבני משופר ויכולת הרמה מוגברת.

מפרט מפתח:

כושר הרמה:עד 500 טון

לְהַקִיף:ניתן להתאמה אישית בהתאם לצרכים התפעוליים

גובה הרמה:מותאם לדרישות יישום ספציפיות

סוג מנוף:מנוף-למסילה, מנוף גג כפול

מקור כוח:חשמלי (עם אפשרויות עבור-כוננים ובקרה יעילים באנרגיה)

מאפיינים עיקריים:

עיצוב קורות כפול:מספק חוזק וקשיחות מוגברים לטיפול בעומסים כבדים במיוחד.-

מנגנון הרמה- גבוה:מצויד בכננות חזקות, מנועים ותיבות הילוכים מדויקות להרמה חלקה ואמינה.

מבנה גאנטרי חזק:מבנה פלדה כבד-עם עמידות גבוהה לעייפות וללחץ סביבתי.

מערכת בקרה מתקדמת:PLC-נשלט עם אפשרויות לתא, תליון או הפעלה מרחוק.

מערכות בטיחות:כולל הגנת עומס יתר, בלימת חירום, מתגי גבול, חיישני נגד-התנגשות ומערכות עיגון רוח.

יישומים:

בניית ספינות והנדסה ימית:הרמת בלוקים של ספינה, חלקי גוף ומודולים ימיים.

תעשיית הפלדה והמתכת:טיפול במצקות, תבניות, סלילים ורכיבי פלדה מבניים.

מגזר החשמל והאנרגיה:התקנת טורבינות, גנרטורים וציוד גדול אחר.

פרויקטי תשתית:בניית גשרים, טיפול במקטעים טרומיים ופעולות הרמה כבדה.

יתרונות:

יכולת נשיאת עומס- יוצאת דופן עבור המשימות התעשייתיות הכבדות ביותר.

ביצועים אמינים בתנאי תפעול מתמשכים ותובעניים.

פתרונות הנדסיים בהתאמה אישית לדרישות פרויקט ייחודיות.

תקני בטיחות גבוהים להגנה על מפעילים וציוד.

חיי שירות ארוכים עם תחזוקה מינימלית הודות לעיצוב עמיד.

 

Core Components PLC, מנוע, מיסב, תיבת הילוכים, מנוע, מיכל לחץ, גיר, משאבה

מקום מוצא הנאן, סין

אחריות 1 שנה

משקל (ק"ג) 30000 ק"ג

יישום חצר טרומית, אתר בנייה, מחסן וכו'.

שם מוצר 40 טון עגורני גב גומי עייפים 40 טון

מנוף סוג A סוג, קורת גג אחת, מנשא רצועה כפול

מנגנון הרמה דרישות הלקוח

שיטת שליטה בקרת בקתה+ שלט רחוק

כושר הרמה 5~1200 טון

מצבי היגוי מרובים לכו ישר, נסיעה רוחבית, היגוי קרוסלה וכו'.

התקן באתר ובאינטרנט-

מותג Motor Famous

חובת עבודה A3~A5

 

 

קורות ראשיות כפולות

שתי קורות פלדה מסוג-תיבה מקבילה היוצרות את המבנה הנושא-העומס העיקרי.

עוצב לחוזק גבוה, קשיחות והסטה מופחתת תחת עומסים כבדים במיוחד.-

עשוי לכלול שביל תחזוקה ומסילות לעגלה.

 

 

 

עגלה ומנגנון הרמה

רכוב על הקורות הכפולות, העגלה נוסעת לאורך טווח העגורן.

מכיל אתמערכת הרמה, כולל:

כננת ראשית(להרמה ראשונית של 500 טון)

מנוף עזר(עבור הרמות קלות יותר או מדויקות יותר)

תוף חבל תיל, מנועים, ותֵבַת הִלוּכִיםלהרמה והורדה מבוקרת.

 

כרכרות קצה / רגלי גב

מבני מסגרת אנכיים או A- המחברים את הקורות הראשיות לקרקע.

תמכו במטען המלא של העגורן והעבירו אותו לקרקע באמצעות גלגלי מסילה.

רגל אחת עשויה להיותקָשִׁיחַ, והשנימְבוּטָאלספוג מתח מבני.

 

4. מנגנון נסיעה מנוף

מרכיבי המפתח של מערכת ההנעה של מנגנון הנסיעה: מנועים חשמליים: מספקים את הכוח לתנועה. תיבות הילוכים: שליטה במהירות ובמומנט של המנועים. גלגלים ומסילות: גלגלים מותקנים בבסיס רגלי הגובר או על עגלה. הם עשויים בדרך כלל מפלדה בעלת חוזק- גבוה כדי להתמודד עם עומסים כבדים. מסילות מקובעות על הקרקע או קורה, ומובילות את הגלגלים לנסיעה חלקה.

מערכת בלימה: בלמים אלקטרומגנטיים או מכניים מבטיחים יציבות על ידי מניעת תנועה לא רצויה כאשר הם נייחים. בקרות: מופעלות ידנית (באמצעות לוח בקרה או תליון) או באמצעות מערכות שלט רחוק אלחוטיות.

סוגי מנגנון נסיעה, תנועת גב: כל מבנה עגורן הגג נע לאורך מערכת מסילות קבועה. תנועת עגלה: עגלה המצוידת במנוף נוסעת אופקית לאורך קרן (-מסע חוצה) בעוד המשקוף נשאר נייח.

מנגנוני בטיחות: התקנים נגד-התנגשות: מנע פגיעה מקרית בין מנופים או מבנים. מתגי גבול: ודא עצירה בטוחה בנקודות קצה.

עצות תחזוקה, בדוק בקביעות את הגלגלים והמסילות לבלאי ויישור. יש לשמן חלקים נעים כדי להבטיח פעולה חלקה. בדוק את מערכת החשמל לאיתור תקלות או נזק.

 

מנגנון נסיעות ארוכות

מערכת זו ממוקמת על רגלי הגג, וכוללת מנועים, תיבות הילוכים וגלגלים.

מאפשר למנוף לנוע לאורך מערכת המסילות.

כוננים מסונכרנים מבטיחים תנועה חלקה ומדויקת, אפילו עם עומסים מסיביים.

 

גלגל מנוף

תכונות עיקריות של גלגלי מנוף; חומר: עשוי בדרך כלל מפלדה חוזק- או מחומרים מסגסוגת כדי לעמוד בעומסים כבדים ולעמידה בפני שחיקה. החומרים הנפוצים כוללים פלדת פחמן, פלדה מזויפת או פלדה שעברה טיפול בחום- כדי לשפר את העמידות.

עיצוב: גלגלים שטוחים: משמש למסילות שטוחות-בחלק העליון, מה שמאפשר גמישות תנועה צידית. גלגלים מאוגנים: כוללים אוגן בצד אחד כדי למנוע ירידה מהפסים ולשמור על יישור עם המסילה. גלגלים כפולים- עם אוגן: מספקים בטיחות נוספת על ידי שמירה על הגלגל בצורה מאובטחת על המסילה, לעתים קרובות בשימוש ביישום כבד לחלוקה של עומסים כבדים{{4}. ולהפחית בלאי.

פרופיל הדריכה: נועד לפזר את העומס באופן שווה ולהפחית בלאי. מידות: משתנות בהתאם לגודל ולקיבולת של העגורן. פרמטרים מרכזיים כוללים קוטר גלגל, רוחב דריכה ועובי אוגן. הרכבה: מותקן על סרנים או פירים, ישירות או דרך מיסבים. מסבים מפחיתים חיכוך ומאפשרים סיבוב חלק.

וו מנוף

תכונות עיקריות של ווי מנוף חומר: עשוי בדרך כלל מחומרים- בעלי חוזק גבוה כגון פלדה מזויפת או פלדה מסגסוגת. עוצב לעמוד בעומסים כבדים, כוחות פגיעה ותנאי עבודה קשים

עיצוב: וו יחיד: עיצוב פשוט וישר המשמש למשימות הרמה כלליות. וו כפול: כולל שני שיניים, המשמשים לאיזון עומסים כבדים יותר והפחתת הלחץ על כל וו. וו מסתובב: מאפשר סיבוב של 360 מעלות למיקום מטען מדויק. תפס בטיחות: רוב הווי העגורן מונע החלקה מהוו.

כושר העמסה: משתנה במידה רבה בהתאם לעיצוב וליישום של העגורן. מסומן בבירור על הוו לבטיחות המפעיל.

צורות וו:C-קרס: משמש לטיפול בסלילים ובעומסים גליליים. וו עין: כולל עין עגולה לחיבור מאובטח למנוף או לשרשרת. וו קליב: כולל סיכה וסיכה בצורת U- לחיבור מהיר.

מָנוֹעַ

מאפיינים עיקריים של מנועי מנוף סוגי מנועים:מנועי אינדוקציה לכלוב סנאי: משמשים בדרך כלל בשל עמידותם ותחזוקה מועטה. מתאים ליישומים הדורשים מהירות קבועה.מנועי אינדוקציה להחליק: משמשים במקומות שבהם יש צורך במהירות משתנה, כגון במנגנוני הנפה.מנועי סרוו: מספקים שליטה מדויקת, המשמשים לעתים קרובות במערכות מנועים מתקדמות{4}במנופים מובנים{4}. עצירה מיידית.

דירוג הספק: נע בין כמה קילוואט לעגורנים קטנים למאות קילוואט עבור מנופים תעשייתיים-כבדים. הדירוג תלוי ביכולת ההרמה של העגורן ובדרישות התפעול.

עיצוב: מחזור עבודה: מיועד לפעולה לסירוגין או מתמשכת, בהתאם ליישום. בידוד: בידוד- ברמה גבוהה לעמידה בסביבות תעשייתיות קשות. קירור: מצויד במערכות קירור (מאוורר-מקורר או נוזלי-למניעת התחממות יתר.

תכונות בקרה: מנועים עובדים לעתים קרובות עם כונני תדר משתנה (VFD) או בקרי מנוע עבור: בקרת מהירות. האצה והאטה חלקה. צריכת חשמל מופחתת.

מערכת אזעקה קול ואור ומתג הגבלה

מאפיינים עיקריים של מערכת האזעקה, אזעקה קולית (צליל) פולטת צליל חזק ומובחן, כגון צפירה או זמזם, כדי להתריע על העובדים. מופעל בדרך כלל במהלך פעולת מנוף, תנועת עומס או במצבי חירום. רמת הקול: מותאמת כדי להבטיח שמיעה על פני רעשי רקע. אזעקה חזותית{3} מסתובבת (אור מהבהב{3} חזק או חזק); אדום או צהוב) מספקים אזהרה חזותית. עוזר להתריע לצוות בסביבות רועשות או כאשר נעשה שימוש בהגנה על שמיעה.

שילוב בקרה; מופעל אוטומטית במהלך פעולות ספציפיות (למשל, הנפה, נסיעה) או ידנית על ידי המפעיל. לעתים קרובות משולבת עם מערכות בטיחות אחרות כמו חיישני -התנגשות. פונקציות של מערכת האזעקה התראות על תנועה: הזהיר את העובדים כאשר המנוף או המטען בתנועה. מניעת התנגשות: חסימות פוטנציאליות לציוד אחר.

חירום חירום: הדגש תקלות, מצבי עומס יתר או מצבי חירום אחרים. עצות תחזוקה בדוק באופן קבוע את רמות הקול ואת נראות האור. החלף- נורות בלויות, LED או רמקולים. ודא חיווט וחיבור נאותים למערכת הבקרה.

התקני בטיחות

התקני בטיחות במנופי גב נייחים, התקני בטיחות במנופי גב נייחים חיוניים להגנה על עובדים, ציוד וחומרים במהלך הפעולה. הם מסייעים במניעת תאונות, מבטיחים פעולות מנוף חלקות ועומדים בתקנות הבטיחות במקום העבודה.

בשימוש במנופי גב נייחים: פונקציית התקן להגנה מפני עומס יתר: מונעת מהעגורן להרים משאות החורגים מהיכולת הנקובת שלו.

מנגנון: מצויד בתאי עומס או מדי מתח למדידת משקל המטען. מפסיק באופן אוטומטי את פעולת ההרמה אם העומס חורג מהמגבלה. חשיבות: מגן על מבנה העגורן ומונע תאונות הנגרמות מעומס יתר.

התקנים נגד-התנגשות, פונקציה: מזהה קרבה לעגורנים, מבנים או מכשולים אחרים. מנגנון: משתמש בחיישנים כמו אולטרסאונד, אינפרא אדום או מכ"ם כדי לזהות עצמים. מפעיל אזעקות או עוצר את תנועת העגורן כדי למנוע התנגשויות. חשיבות: מפחית את הסיכון לתאונות{4} מרובות וציוד.{4}

מערכת עצירת חירום, פונקציה: מאפשרת למפעילים לעצור מיד את כל פעולות העגורן במצבי חירום. מנגנון: מופעל באמצעות לחצנים הממוקמים בלוח הבקרה, בשלט רחוק, או בעמדות נגישות. מנתק חשמל למערכות קריטיות. חשיבות: מספק יכולת תגובה מהירה בזמן חירום, מזעור סיכונים.

מערכת אנטי-תנועות, פונקציה: ממזערת את נדנוד העומס במהלך הרמה ותנועה. מנגנון: משתמש במערכות בקרה מתקדמות למניעת השפעות מטוטלת. משתמש בחיישנים ובתוכנה כדי להתאים את מהירויות המנוע באופן דינמי. חשיבות: משפר את הדיוק והבטיחות במהלך טיפול בעומס.

 

11. מצב שליטה

1. סוגי מצבי בקרה עבור מנופי גב נייחים, בקרת תליון; תיאור: המפעיל משתמש ביחידת בקרת תליון קווית או אלחוטית כדי להפעיל את העגורן ממרחק בטוח. רכיבים: מכשיר כף יד עם לחצנים או ג'ויסטיקים לשליטה בתנועה ופונקציות.

2. בקרת תא; תיאור: המפעיל מוצב בתא בקרה המותקן על העגורן או בסמוך למסלול ההפעלה של העגורן. רכיבים: מצויד בכפתורים, ג'ויסטיקים, דוושות ולעיתים מסכי מגע לשליטה בפונקציות העגורן.

3. שלט רחוק; תיאור: משתמש במכשיר שלט רחוק אלחוטי, שניתן להחזיק ביד או לענוד אותו על גוף המפעיל. רכיבים: מכשיר קומפקטי עם כפתורים או ג'ויסטיקים, בדומה לשלט תליון אך ללא כבל.

4. בקרה אוטומטית (בקרה אוטומטית); תיאור: העגורן פועל על פי-פקודות ורצפים מתוכנתים מראש ללא התערבות מפעיל. רכיבים: כולל חיישנים, בקרי לוגיקה ניתנים לתכנות (PLC), ותוכנת בקרה המנהלת את פונקציות העגורן.

 

סְקִיצָה

 

טכני עיקרי

 

 

 

יתרונותיו של מנוף גג 500 טון כפול קורות

1. כושר הרמה אולטרה-גבוה

נועד להתמודד עם עומסים כבדים במיוחד וגדולים במיוחד עד 500 טון.

אידיאלי עבור פרויקטים תעשייתיים בקנה מידה גדול- כגון הרמת בלוקים של ספינות, טורבינות, מבני פלדה או מקטעים טרומיים.

2. חוזק מבני מעולה

עיצוב קרן כפולהמספק יכולת נשיאת עומס- מרבית וקשיחות מבנית.

סטיה מופחתת ויציבות משופרת בעומס מלא, אפילו במהלך הרמה- ארוכה.

3. דיוק ובקרה

מצויד במנגנוני הנפה מסונכרניםוכונני תדר משתנה (VFD)להרמה חלקה ומיקום מדויק.

אידיאלי עבור הרמה קריטית שבהן בטיחות ויישור חיוניים.

4. ניתן להתאמה אישית ורב-תכליתי

ניתן להתאים את המרווח, הגובה, מהירות ההרמה והקבצים המצורפים בהתאם לצרכי הפרויקט.

ניתן להצטייד במנוף ראשי ומנוף עזרעבור תרחישי הרמה שונים (למשל, מיקום גס ועדין).

5. שימוש יעיל בחלל

עיצוב דלתות עצמאיות מבטל את הצורך במבני בנייה או עמודים תקורה.

ממקסם את שטח העבודה בחצרות פתוחות, במספנות ובאזורי הרכבה.

6. ניידות-רכבת

מאפשר תנועה מדויקת וליניארית לאורך מסילות קבועות על פני אתרים גדולים.

אידיאלי למשימות הרמה חוזרות ונשנות לאורך מרחקים ארוכים (למשל, בין בתי מלאכה, רציפים או פסי ייצור).

7. חיי שירות ארוכים

נבנה עם-פלדה בדרגה גבוהה וחומרים עמידים בפני קורוזיה- לעמידות.

מתאים לפעולות רציפות-כבדות בסביבות חיצוניות קשות.

8. תקני בטיחות גבוהים

משולב עם תכונות בטיחות מתקדמות כולל:

הגנה מפני עומס יתר

חירום מפסיק

מערכות נגד-התנגשות

עיגון אטום לרוח

מתגי הגבלה

מבטיח פעולה בטוחה הן לצוות והן לציוד.

9. צמצום העבודה והזמן

מאפשר תנועה יעילה של משאות כבדים עם התערבות ידנית מינימלית.

מגביר את הפרודוקטיביות ומפחית את זמני ההשבתה בתהליכי עבודה תעשייתיים.

10. אוטומציה ותפעול מרחוק

ניתן לשלב עםמערכות PLC, שלטים רחוקים, וממשקי SCADA.

תומך ביוזמות ייצור חכם ודיגיטציה של נמלים.

 

 

1. בניית ספינות והנדסה ימית

הרמה והרכבה של בלוקים של ספינה, חלקי גוף ומודול מנוע

שיגור ומיקום של רכיבי אוניה

בשימוש ברציפים יבשים, מספנות, וחצרות ייצור מהחוף

2. ייצור ציוד כבד

טיפול בחלקי מכונות גדולים, טורבינות, מנועים ומכבשים

הרכבה ותנועה שלציוד לייצור חשמלכגון רכיבי כוח הידרו, רוח או תרמי

3. מפעלי פלדה ומתכות

הובלהבילט פלדה, סלילים, תבניות, אומצקות יציקה

אידיאלי עבורבתי יציקה, מפעלי גלגול, וחנויות ייצור

4. תשתיות ובניה אזרחית

בניית גשר:הרמת מקטעי בטון טרומיים וקורות

פרויקטים משעממים במנהרות:מקטעי מגן נעים וטבעות תמיכה

תחנות כוח מים:טיפול בעמודים, שערים וטורבינות

5. תעופה וחלל והגנה

העברת רכיבי תעופה וחלל גדולים (למשל, קטעי גוף, רקטות)

בשימוש בקווי ייצור תעופה וחללאוֹמפעלי ייצור ביטחוני

6. תחנות כוח גרעיניות ותרמיות

הרמה והנחהרכיבי הכור, מחוללי קיטור, ומכלי לחץ

תומךפעולות תחזוקהבאזורים מבוקרים

7. Oil & Gas offshore

הרמה כבדהמודולים תת ים, סעפות, ציוד פלטפורמה

נפוץ בחצרות ייצורעבור אסדות נפט ומבנים תת-מימיים

8. רכזות לוגיסטיות למטען מגודל

העברת מטען גדול ומעל{0}}מימד פנימהמסופים לוגיסטיים מיוחדים

מסייע בפרויקט טעינה ופריקה של מטעניםלהובלת רכבת או ספינה

 

 

1. שלב התכנון: קביעת הפרמטרים של המנוף, כגון עומס מדורג, תוחלת וגובה הרמה, בהתאם לצרכי הלקוח וסביבת העבודה. בצע תכנון מבני מפורט, לרבות קורה ראשי, קורת קצה, מנוף, מנגנון הרמה וכו', על מנת להבטיח שהתכנון עומד בתקני בטיחות ודרישות שימוש. בחר חומרים מתאימים בהתאם לעיצוב, בדרך כלל פלדה בעלת חוזק- גבוה כדי להבטיח את היציבות והעמידות של המבנה.

2. שלב הייצור: הכן את חומרי הגלם והחלקים הנדרשים לפי שרטוטי התכנון. חתוך, כופף ועצב את הפלדה כדי להכין רכיבים מבניים כגון קורות ראשיות וקורות קצה. לרתך את הרכיבים השונים ולהרכיב אותם למבנה כולל. שלב זה דורש איכות ריתוך מובטחת כדי להבטיח חוזק ויציבות.

3. עיבוד שבבי: עיבוד רכיבי מפתח כגון מנועים, גלגלי שיניים, מיסבים וכדומה על מנת להבטיח שגודלם ודיוקם עומדים בדרישות. טיפול נגד-קורוזיה ברכיבים, כגון צביעה וגלוון, מגביר את העמידות והאסתטיקה של הציוד.

4. התקנת מערכת חשמל: התקנת רכיבים חשמליים כגון מנועים, בקרים, מתגים, חיישנים ומערכות אזעקה. חבר וחיווט כבלים כדי להבטיח את הפעולה הרגילה של מערכת החשמל.

5. שלב ההרכבה: הרכבת כל הרכיבים והמערכות כמכלול, חבר את מנגנון ההרמה, מנגנון הפעלת העגלה ומערכת הבקרה. בצעו בדיקה מקיפה של המנוף שהורכב על מנת לוודא שכל הרכיבים והמערכות פועלים כהלכה, ובצעו איתור באגים ראשוני.

6. שלב הבדיקה: בצע בדיקת עומס סטטי על המנוף כדי לבדוק את החוזק המבני והיציבות. בצע בדיקה דינמית על העגורן, לרבות בדיקות של הרמה, תנועה, בלימה ופונקציות אחרות, על מנת לוודא שביצועיו עומדים בדרישות התכנון. בדוק את הפונקציות של התקני בטיחות, כגון מתגי גבול, הגנת עומס יתר וכו', כדי להבטיח את בטיחות הציוד במהלך הפעולה.

7. בקרת איכות: בצע בקרת איכות על כל חוליה בתהליך הייצור כדי להבטיח עמידה בתקני התעשייה ובדרישות הלקוח. רשום נתונים שונים ותוצאות בדיקה בתהליך הייצור לצורך מעקב וניתוח בהמשך.

8. אספקה ​​והתקנה: ארזו והכינו את המנוף המושלם להובלה על מנת להבטיח שלא ייפגע במהלך ההובלה. מסור את המנוף לאתר הלקוח להתקנה, ובצע- ניפוי באגים וקבלה באתר. לספק הדרכת תפעול ללקוחות כדי להבטיח שהם מיומנים בשימוש ובתחזוקה של המנוף.

תצוגת הסדנה:

החברה התקינה פלטפורמה חכמה לניהול ציוד, והתקינה 310 סטים (סטים) של רובוטי טיפול וריתוך. לאחר השלמת התוכנית, יהיו יותר מ-500 סטים (סטים), וקצב חיבור הציוד יגיע ל-95%. 32 הוכנסו לשימוש קווי ריתוך, מתוכננים להתקין 50, וקצב האוטומציה של כל קו המוצרים הגיע ל-85%.