מנוף עילי של Qdy

למה לבחור QDY לכריית פחם?

✔ ציות לחוק: עומד בתקנות בטיחות מחמירות עבור אזורים מסוכנים.
✔ הפחתת סיכונים: מבטל מקורות הצתה באטמוספרות נפיצות.
✔ חיסכון לטווח ארוך{{0}: מפחית סיכוני תאונות וזמני השבתה לא מתוכננים.

 

השוואה עם מנופים סטנדרטיים

תכונה	QDY Crane	מנוף סטנדרטי
הגנת פיצוץ	כן (ATEX/IECEx)	לֹא
שימוש במכרה פחם	בטוח לאזורי מתאן/אבק	אסור באזורים מסוכנים
תַחזוּקָה	רכיבים אטומים, פחות תכופים	תדירות גבוהה יותר
עֲלוּת	עלות ראשונית גבוהה יותר	נמוך יותר, אבל לא בטוח עבור מכרות פחם

 

רכיבי ליבה: מיסבים, תיבת הילוכים, מנוע, משאבה

מקום מוצא: הנאן, סין

אחריות: 1 שנה

משקל (ק"ג): 2000 ק"ג

וידאו יוצא-בדיקה: מסופק

דוח בדיקת מכונות: מסופק

עיצוב: קרן כפולה

יעילות: יעילות גבוהה

מהירות פעולה: פעולה במהירות גבוהה

יציבות: פונקציה אנטי-תתנדנדות

צבע: אופציונלי

מקור מתח: 110V/220V/230V/380V/440V, מותאם אישית

טווח: 7.5-31.5 מ'

 

 

הQDY מנוף עילי-מוגן פיצוץמורכב מרכיבים מיוחדים המיועדים לפעולה בטוחה בסביבות כריית פחם מסוכנות. להלן פירוט מפורט של מרכיביו העיקריים:

 

1. מבנה גשר הוכחה-לפיצוץ

קורות קופסאות כפולות(קונסטרוקציית פלדה מרותכת-כבדה)

קרונות קצה חסיני אשעם חומרי גלגלים שאינם-מציצים

מאגרים עם ציפוי אנטי-סטטי(תואם אזור 1/21)

2. מנגנון הרמה של אזור מסוכן

Ex d מנוע הרמה חסין בעירה(אישור GB3836.2/ATEX)

תוף חבל תיל עמיד-לניצוץעם שימון מיוחד

מתגי גבול בטוחים באופן מהותי(עיצוב מעגל כפול-)

בלוק קרס לא-מציץ(אלומות מסגסוגת אלומיניום-נחושת)

3. מערכת עגלות חסינת פיצוץ{{1}

ארון בקרה בלחץ(מונע חדירת אבק)

Ex e מנועי עגלות בטיחות מוגברים

מברשות הארקהעל כל החלקים הנעים

אוגני גלגלי סגסוגת מיוחדים(עמיד בפני-ניצוצות)

4. מערכת חשמל במיקום מסוכן

מעגל בקרה בטוח באופן מהותי (<24V DC)

Ex d קופסאות חיבור חסינות להבה

תחנת תליון אנטי-סטטית(עם עצירה-מכנית)

ממיר תדרים נגד פיצוץ{{0}(להתחלות רכות)

5. רכיבי בטיחות מיוחדים

נעילת זיהוי מתאן(כיבוי-אוטומטי ב-1% LEL)

מערכת פריקת חשמל סטטי

כניסות כבלים-אטומות לאבק(מדורג IP66)

חיישני ניטור טמפרטורהעל כל המיסבים

6. מערכת מסלולים למכרות פחם

קורות מסלול מגולווןעם הגנה נוספת מפני קורוזיה

מלחצי מסילה חסיני פיצוץ-

חיבורי מסילה מוליכים(להארקה נכונה)

מטאטא מסילה חסינת-אבק

.

7. פחם אופציונלי-מצורפים ספציפיים

דלי אחיזה מוגן-פיצוץ(לטיפול בפחם)

מרים אלקטרומגנטי מוסמך ATEX-

מערכת ריסוס-לדיכוי אבק(עבור אזורי טעינה)

מפרטי חומרים קריטיים

חומרי דיור:סגסוגת אלומיניום (ללא-ניצוץ)

בידוד כבלים:XLPE עם ציפוי אנטי-סטטי

חומרי סיכה:גריז סינטטי לא- דליק

צֶבַע:ציפוי אפוקסי מוליך (התנגדות פני השטח<1GΩ)

 

סְקִיצָה

טכני עיקרי

 

 

יתרונות מרכזיים של עגורני QDY בכריית פחם

1. בטיחות פיצוץ-

מוסמך לאזורים מסוכנים: תואםATEX, IECEx ו-GB3836תקנים לשימוש בסביבות מתאן (אזור 1) ואבק פחם (אזור 21).

Spark-תפעול חופשי: כל הרכיבים החשמליים (מנועים, בקרות, חיווט) בטוחים באופן מהותי או חסיני להבה.

בקרה סטטית: מערכות הארקה וחומרים שאינם-מתציצים מונעים הצטברות חשמל סטטי.

2. ביצועים-כבדים

קיבולת גבוהה: ידיות5-320 טון, אידיאלי עבור פחם, ציוד כרייה ומכונות.

בנייה חזקה: קורות פלדה מחוזקות עםציפויים נגד-קורוזיהעבור סביבות לחות, שוחקות.

3. יעילות תפעולית

מוכן לאוטומציה: משתלב עם שלט רחוק או מערכות PLC לטיפול אוטומטי בפחם.

תחזוקה נמוכה: מיסבים אטומים ומארזים חסיני אבק- מפחיתים את זמן ההשבתה.

4. תכונות בטיחות משופרות

זיהוי מתאן: כיבוי- אוטומטי אם ריכוז הגז חורג מהגבולות הבטוחים.

מערכת בלימה כפולה: בלמים מכניים + אלקטרומגנטיים לאחיזה בטוחה של עומס-.

נגד-התנגשות: חיישנים מונעים התנגשויות עם ציוד אחר במכרות פקוקים.

 

1. כרייה תת קרקעית

טיפול בציוד: מזיז מכונות כבדות (אסדות קידוח, מסועים) באזורים מועדים ל{{0}מתאן.

הובלת פחם: מעביר פחם גולמי מנקודות מיצוי לאחסון או עיבוד.

2. פעולות שטח

טעינת/פריקת פחם: שימושיםדליי אחיזה חסיני פיצוץ-עבור משאיות, קרונות רכבת או ספינות.

ניהול מלאי: ערימה והשבת פחם בחצרות פתוחות.

3. מפעלי עיבוד

תחזוקת מגרסה/מכונת כביסה: מרים וממקם רכיבים כבדים במהלך תיקונים.

סביבות מאובקות: פועל בבטחה במפעלי הכנת פחם (אזור 22).

4. תמיכה באזור מסוכן

פירי אוורור: מותקן באזורים עם ריכוזי גז/אבק גבוהים.

תגובת חירום: משמש לשחזור ציוד באזורים מועדים לתאונות-.

 

 

1. אישור הזמנה ועיצוב
סקור את דרישות הלקוח (קיבולת, תוחלת, גובה הרמה, סביבה).

צוות ההנדסה מפתח שרטוטי עיצוב מפורטים ומודלים תלת מימדיים המבוססים על תקני FEM/DIN.

אשר מפרט טכני, חומרים ולוח זמנים לאספקה ​​עם הלקוח.

השג את אישור הלקוח על התכנון הסופי.

2. רכש חומרים
מקור לוחות פלדה, פרופילים, מנועים, רכיבים חשמליים ואביזרים באיכות גבוהה-.

ודא אישורי חומר (למשל, דרגת פלדה, מפרט מנוע).

בדוק ואחסן חומרי גלם כראוי כדי למנוע נזק.

3. ייצור פלדה
חיתוך, עצב ומכונה לוחות פלדה ופרופילים עבור קורות ראשיות, קרונות קצה ומסגרות עגלות באמצעות מכונות CNC.

ריתוך רכיבים בעקבות נהלי ריתוך קפדניים (למשל, ריתוך MIG/MAG) עם רתכים מוסמכים.

בצע בדיקות לא-הרסניות (NDT) כגון בדיקת חלקיקים קוליים או מגנטיים על ריתוכים כדי להבטיח איכות.

4. הרכבת קרן מרכזית
הרכיבו קורות כפולות עם קורות צולבות וקשיחים.

יישר ולרתך קטעי קורות ראשיים במדויק.

בצע בדיקות ממדים כדי לעמוד בסובלנות עיצוב.

החל טיפול פני השטח (התזת חול וציפוי פריימר).

5. הרכבת רכיבים
הרכיבו קרונות קצה, מסגרת עגלה, מנגנון הרמה (בלוק וו, תוף, חבל תיל), מנועים, בלמים ותיבות הילוכים.

התאם רכיבים מכניים ובדוק חלקים נעים לפעולה חלקה.

6. טיפול פני השטח וצביעה
נקה את כל משטחי הפלדה (ניקוי פיצוץ).

יש למרוח-ציפויים תעשייתיים או מערכות צבע באיכות גבוהה, בדרך כלל פריימר נגד-קורוזיה בתוספת צבע גימור (בדרך כלל צבעי RAL).

אפשר ייבוש ואשפרה נאותים כדי להבטיח עמידות.

7. התקנת מערכת חיווט ובקרת חשמל
התקן מנועים, לוחות בקרה וחיווט חשמלי לפי שרטוטים חשמליים.

התקן התקני בקרה כגון בקרי תליון, מתגי גבול, אזעקות וחיישנים.

שלב כונני PLC או VFD לפי הצורך.

ביצוע בדיקות עמידות בידוד והמשכיות.

8. בדיקה ראשונית ובדיקת איכות
בצע ריצות מבחן ללא עומס עבור הרמה, נסיעה בעגלה ונסיעה בגשר.

ודא את כל התקני הבטיחות (מתגי גבול, הגנת עומס יתר, עצירת חירום).

בדוק ריתוכים, יישורים וגימור פני השטח.

תיעוד תוצאות ותיקונים של בדיקות.

9. בדיקת עומס
בצע בדיקת עומס לפי תקני FEM/ISO עם עומס בדיקה (בדרך כלל 125% מהקיבולת הנקובת).

שימו לב להתנהגות העגורן בעומס: הרמה, הורדה, תנועות נסיעה, בלמים.

רשום תוצאות ואשר סיום בדיקת עומס.

10. בדיקה סופית ואריזה
ערוך בדיקה מקיפה אחרונה.

ארוז את רכיבי המנוף בצורה מאובטחת להובלה (במיוחד אם נשלחים בחלקים).

הכן את כל התיעוד: מדריכים, אישורים, דוחות בדיקה.

11. משלוח והתקנה
הובלת מנוף לאתר הלקוח.

סיוע או פיקוח על התקנה והפעלה.

לספק הדרכת מפעילים וליווי תחזוקה.

12. לאחר-תמיכה במכירות
מציע תחזוקה, אספקת חלקי חילוף ותמיכה טכנית.

מעקב אחר שביעות רצון הלקוחות וביצועי המנוף.

תצוגת הסדנה:

החברה התקינה פלטפורמה חכמה לניהול ציוד, והתקינה 310 סטים (סטים) של רובוטי טיפול וריתוך. לאחר השלמת התוכנית, יהיו יותר מ-500 סטים (סטים), וקצב חיבור הציוד יגיע ל-95%. 32 הוכנסו לשימוש קווי ריתוך, מתוכננים להתקין 50, וקצב האוטומציה של כל קו המוצרים הגיע ל-85%.