מנוף תקורה OHC

סוגי מנופי תקורה (OHC)

מנוף תקורה של קורות יחיד

שימושיםקרן ראשית אחת(I-Beam או Box Adder).

עלות נמוכה יותר, מתאים לעומסים קלים עד בינוניים (1-20 טון).

אידיאלי לסדנאות ומחסנים.

מנוף תקורה של קורות כפולות

שימושיםשתי קורות מקבילותעבור קיבולת גבוהה יותר (20 - 500+ טון).

גובה הרמה גבוה יותרעדיף לתעשיות כבדות.

מנוף גנטרי

בדומה ל- OHC אך פועל הלאהמסילות רכוב על קרקע(אין צורך בתמיכה בבניין).

משמש במספנות, אחסון חיצוני ובנייה.

מנוף מונורייל

נע לאורך אמסלול קבוע יחיד(תנועה לינארית בלבד).

נפוץ בקווי הרכבה ויחידות ייצור.

מנוף ג'יב

יש אזרוע מסתובבתלהרמה מקומית.

משמש בסדנאות לטיפול חומרי מדויק.

 

השוואה: היכן להשתמש ב- OHC לעומת מנופים אחרים?

תַרחִישׁ	מנוף תקורה (OHC)	מנוף גנטרי	מנוף ג'יב
הכי טוב עבור	הרמה כבדה מקורה	הרמה חיצונית\/ניידת	הרמה מקומית בקנה מידה קטן
יכולת עומס	1 - 500+ טון	5 - 1000+ טון	0. 5–20 טון
ניידות	מסלול מסלול קבוע	נע על מסילות קרקע	קבוע או מסתובב
חלל צריך	דורש קורות מסלול	זקוק לשטח קרקע	מרחב מינימלי
עֲלוּת	בינוני עד גבוה	גָבוֹהַ	נָמוּך

 

רכיבי ליבה: מיסב, תיבת הילוכים, מנוע, משאבה

מקום מוצא: הנאן, סין

אחריות: שנה

משקל (ק"ג): 2000 ק"ג

פיקוח וידאו-פיקוח יוצא: מסופק

דוח מבחן מכונות: מסופק

עיצוב: קרן כפולה

יעילות: יעילות גבוהה

מהירות הפעלה: פעולה במהירות גבוהה

יציבות: פונקציה נגד סווינג

צבע: אופציונלי

מקור כוח: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, בהתאמה אישית

טווח: 7. 5-31. 5M

 

 

ANמנוף תקורה (OHC)מורכב מרכיבים מכניים, חשמליים ומבניים העובדים יחד להרמה בטוחה ויעילה. להלן פירוט מפורט של כל החלקים העיקריים:

 

1. רכיבים מבניים

קורת גשר (מבנה נושאי עומס עיקרי)

קורת יחידה-קרן עיקרית אחת (קרן I או קטע קופסא) לעומסים קלים יותר (1-20 טון).

קורות כפולות-שתי קורות מקבילות להרמת חובה כבדה (20-500+ טון).

ב. משאיות קצה (כרכרות קצה)

מסגרות גלגלים בכל קצה הקורה.

לִכלוֹלגלגלים, מיסבים, מנועים (למנופים מופעלים) ובלמים.

אפשר למנוף לנוע לאורךמסילות מסלול.

C. מערכת מסלול

קורות מסלול-קורות פלדה (ריצה עליונה או תת-הונג) התומכות במנוף.

מסילות מסלול- פסי פלדה שבהם המנוף נע (בדרך כללמסילות ASCE, DIN או I-BEAR).

סוגריים ותומכים- תקן מסילות למבנה הבניין או לעמודים בודדים.

2. רכיבי הרמה ותנועה

א. מניף (מנגנון הרמה)

מנוף שרשרת חשמלית- לעומסים קלים עד בינוניים (1–10 טון).

מנוף חבל תיל-להרמת חובה כבדה (5-100+ טון).

כולל:

מָנוֹעַ(להרמה\/הורדה).

תֵבַת הִלוּכִים(הפחתת מהירות).

תוף או מסובך(לחבל\/פיתול שרשרת).

בֶּלֶם(מנעול בטיחות).

ב. טרולי (מוביל הרמה)

מזיז את המניףאופקיתלאורך הקורות.

יכול להיות:

עגלה ידנית(לעומסי אור).

טרולי ממונע(כונן חשמלי לדיוק).

ג. מנגנון כונן (לתנועת מנוף)

כונני גשר- מנועים ותיבות הילוכים להעברת כל המנוף לאורך המסלול.

כונני טרולי- מנועים להעברת העגלה לאורך הקורה.

גלגלים וסרנים- גלגלי פלדה (לרוב עם אוגנים) לנסיעה חלקה.

3. רכיבי חשמל ובקרה

מערכת אספקת חשמל

מערכת פסטון-ניהול כבלים לחשמל ואותות (הזזה או מבוסס עגלה).

סורגי מוליכים- אלטרנטיבה לפסטון להעברת כוח נקי יותר.

ב. מערכת בקרה

בקרת תליון-תחנת כפתור תלויה (קווית).

שלט רחוק ברדיו- פעולה אלחוטית (עד 100 מ 'טווח).

בקרת בקתה- מונית מפעילה למנופים גדולים.

ג. מכשירי בטיחות

הגבל מתגי-למנוע נסיעה יתר (גשר, עגלה, הרמה).

מגן עומס יתר- חוסמים הרמה מעבר לקיבולת בטוחה.

עצירת חירום (E-stop)- חותך מייד כוח.

חיישנים נגד התנגשות-עבור מערכי ריבוי מנוף.

.

4. רכיבים אופציונליים ואביזרים

בקתת מנוף-תחנת מפעיל סגורה למנופים כבדים.

מערכת שקילה- העמסה תא למדידת משקל.

כונן תדר משתנה (VFD)- תאוצה\/האטה חלקה.

מעליות מגנטיות או ואקום- לטיפול בפלדה, זכוכית וכו '.

רכיבים חסרי פיצוץ- לסביבות מסוכנות.

5. רשימת בדיקות תחזוקה ובדיקה

✔ בדיקות יומיות- חבלים תיל, ווים, בלמים, מתגי הגבלה.
✔ שבועי\/חודשי- שימון, יישור גלגלים, חיבורים חשמליים.
✔ בדיקה שנתית- יושרה מבנית, בדיקת עומס.

 

סְקִיצָה

טכני עיקרי

 

 

מנופי תקורה מציעים יתרונות רבים לטיפול בחומרים תעשייתיים, מה שהופך אותם לבחירה מועדפת במגזרים רבים:

1. יכולת עומס ויעילות גבוהה

יכול להריםמ- 1 טון ל- 500+ טון(דגמי קורות כפולות).

מהיר ויעיל יותר מאשר מלגזות לעומסים כבדים.

2. אופטימיזציה של חלל

פועלמעל מפלס הרצפה, שחרור סביבת עבודה.

אין חסימות קרקעיות (בניגוד למנופי גנדי או ג'יב).

3. טיפול מדויק וחלק

כונני תדר משתנים (VFDs)אפשר תאוצה\/האטה מבוקרת.

אידיאלי עבורקווי הרכבה, ייצור דיוק ומרחבים צמודים.

4. עמידות וחיי שירות ארוכים

נבנה עםפלדה בדרגה גבוההלפעולות כבדות.

דורשפחות תחזוקהלעומת מנופים ניידים.

5. סיכוני עבודה בטיחות ומופחתים

ממזערפציעות הרמה ידניות.

מצויד ב-הגנת עומס יתר, הגבלת מתגי הגבלת עצירות חירום.

6. ניתן להתאמה אישית לצרכים שונים

ניתן להתאים אותומגנטים, תפיסה או מעליות ואקום.

זמין בהוכחת פיצוץ, טמפרטורה גבוהה ועמידה בפני קורוזיהגרסאות.

7. חסכוני בטווח הרחוק

עלויות תפעוליות נמוכותמאשר מלגזות לעומסים כבדים.

חסכוני באנרגיהדגמים חשמליים זמינים.

 

מנופי תקורה משמשים בכל תעשיות להרמה, העברה ומיקום חומרים כבדים. ענפי המפתח כוללים:

1. ייצור ורכב

נָעחסימות מנוע, לחיצות ורכיבי קו הרכבה.

משמש במפעלי רכב, ייצור פלדה וייצור מכונות.

2. אחסנה ולוגיסטיקה

טעינה\/פריקהמכולות, משטחים ומוצרי בתפזורת.

נפוץ במרכזי הפצה, יציאות ומסופי משא.

3. בנייה והנדסה כבדה

טיפולקורות פלדה, לוחות בטון ומבנים לפני היצירה.

משמש בבניית גשר ופרויקטים של תשתיות בקנה מידה גדול.

4. תחנות כוח ומגזר אנרגיה

הֲרָמָהטורבינות, גנרטורים ושנאיםבמהלך תחזוקה.

קריטי בתחנות כוח גרעיניות, הידרו ותרמיות.

5. עיבוד כרייה ומתכת

הובלהעפרות גולמיות, מתכת מותכת ומכונות כבדות.

משמש בפעולות יציקה, ריחות ופעולות כרייה.

6. בניית ספינות וחלל

נָעספינה צליפות, כנפי מטוסים וחלקים מבניים גדולים.

חיוני ברציפים יבשים וייצור חלל.

7. תעשיות נייר, מלט וכימיקלים

טיפולגלילי נייר כבדים, שקיות מלט ומכולות כימיות.

לעתים קרובות מותאם אישית עםציפויים עמידים בפני קורוזיה.

 

 

1. אישור הזמנה ועיצוב
עיין בדרישות הלקוח (קיבולת, טווח, גובה הרמה, סביבה).

צוות הנדסה מפתח רישומי עיצוב מפורטות ודגמי תלת מימד המבוססים על תקני FEM\/DIN.

אשר את המפרט הטכני, החומרים ולוח הזמנים המסירה עם הלקוח.

השג אישור לקוח בעיצוב סופי.

2. רכש חומרי
מקור לוחות פלדה באיכות גבוהה, פרופילים, מנועים, רכיבים חשמליים ואביזרים.

אמת אישורי חומר (למשל, כיתה פלדה, מפרט מנוע).

בדוק ואחסן חומרי גלם כראוי כדי למנוע נזק.

3. ייצור פלדה
צלחות ופרופילים מפלדת מפלדה חותכים, צורה ומכונה עבור מסגרות עיקריות, כרכרות קצה ומסגרות עגלה באמצעות מכונות CNC.

רכיבי ריתוך בעקבות נהלי ריתוך קפדניים (למשל, MIG\/MAG WELDING) עם רתכים מוסמכים.

בצע בדיקות לא הרסניות (NDT) כמו בדיקת חלקיקים קולי או מגנטיים על ריתוכים כדי להבטיח איכות.

4. מכלול הקורה הראשי
הרכיבו קורות כפולות עם קורות צולבות וקשיחות.

יישר וריתוך קטעי קרן ראשיים במדויק.

ערכו בדיקות ממדיות כדי לעמוד בסבולות עיצוביות.

החל טיפול פני השטח (פיצוץ חול וציפוי פריימר).

5. מכלול רכיבים
הרכיב כרכרות קצה, מסגרת עגלה, מנגנון הרמה (בלוק וו, תוף, חבל תיל), מנועים, בלמים ותיבות הילוכים.

התאם רכיבים מכניים ולבחון חלקים נעים להפעלה חלקה.

6. טיפול וציור פני השטח
נקה את כל משטחי הפלדה (ניקוי פיצוץ).

החל ציפויים תעשייתיים באיכות גבוהה או מערכות צבע, בדרך כלל פריימר אנטי-קורוזיה בתוספת צבע גימור (בדרך כלל צבעי RAL).

אפשר ייבוש וריפוי נאותים כדי להבטיח עמידות.

7. התקנת מערכת חיווט ובקרה חשמלית
התקן מנועים, לוחות בקרה וחיווט חשמלי על פי סכימות חשמל.

התקני בקרת Mount כמו בקרות תליון, מתגי הגבלת, אזעקות וחיישנים.

שילוב כונני PLC או VFD כנדרש.

ערכו בדיקות התנגדות לבידוד והמשכיות.

8. בדיקות ראשוניות ובדיקת איכות
בצע ריצות מבחן ללא עומס להרמה, נסיעות טרולי ונסיעות ברידג '.

אמת את כל מכשירי הבטיחות (מתגי הגבלה, הגנת עומס יתר, עצירת חירום).

בדוק ריתוכים, יישור וגימור פני השטח.

תעד תוצאות בדיקות ותיקונים.

9. בדיקת עומס
בצע בדיקת עומס על פי תקני FEM\/ISO עם עומס בדיקה (בדרך כלל 125% מהיכולת המדורגת).

שימו לב להתנהגות מנוף תחת עומס: הרמה, הורדה, תנועות נסיעות, בלמים.

רשמו תוצאות והסמכו את השלמת בדיקת העומס.

10. בדיקה סופית ואריזה
ערכו בדיקה מקיפה סופית.

רכיבי מנוף חבילה בצורה מאובטחת להובלה (במיוחד אם נשלחים בחלקים).

הכן את כל התיעוד: מדריכים, אישורים, דוחות מבחן.

11. משלוח והתקנה
הובלת מנוף לאתר הלקוחות.

לסייע או לפקח על התקנה והזמנה.

לספק הדרכה לתחזוקה ותחזוקה של מפעילים.

12. תמיכה לאחר המכירה
מציעים תחזוקה, אספקת חלקי חילוף ותמיכה טכנית.

עקוב אחר שביעות רצון הלקוחות וביצועי המנוף.

תצוגת סדנה:

החברה התקין פלטפורמת ניהול ציוד חכמה, והתקנה 310 סטים (סטים) של רובוטים וריתוך. לאחר סיום התוכנית יהיו יותר מ- 500 סטים (סטים), ושיעור רשת הציוד יגיע ל 95%. 32 קווי ריתוך הוכנסו לשימוש, 50 מתוכננים להתקין, ושיעור האוטומציה של קו המוצרים כולו הגיע ל 85%.