מנוף תקורה אלקטרומגנטית חשמלית כפולה חשמלית

מדוע לבחור מנוף זה?

✔ הכי טוב לתעשיות כבדות פלדהדורש מהירות ודיוק.
✔ מקטין את עלויות העבודהעל ידי ביטול חבלול ידני.
✔ מוגן בעתידעם עיצובים מוכנים לאוטומציה.

 

יתרונות של מנוף תקורה אלקטרומגנטי של קורות כפולות

✅ טיפול יעיל בחומרים ברזל- אין צורך במתלים או ווים; מגנט מצורף ישירות.
✅ טעינה\/פריקה מהירה יותר- מפחית עבודות כפיים בחצרות פלדה ומחסנים.
✅ יכולת הרמה גבוהה יותר- יכול להתמודדצלחות פלדה כבדות, סלילים וגרוטאות(עד 100T+).
✅ שליטה מדויקת- VFD מאפשר תאוצה\/האטה חלקה, הפחתת נדנדה עומס.
✅ תחזוקה עמידה ונמוכה- מיועד לA 5- מחזורי חובה A7(שימוש תעשייתי כבד).
✅ צורות מגנט הניתנות להתאמה אישית- עגול לגרוטאות, מלבני לצלחות\/סלילים.

 

השוואה: מנוף קורות כפול סגנון אלקטרומגנטי לעומת סגנון

תכונה	מנוף אלקטרומגנטי	מנוף QD Hook
שיטת הרמה	אלקטרומגנט	וו וקלע
סוג חומר	רק מתכות ברזליות	כל חומר (עם קלעים מתאימים)
מְהִירוּת	מהיר יותר (אין קובץ מצורף ידני)	איטי יותר (דורש חבלול)
דרישת חשמל	זקוק לאספקת חשמל של DC	כוח AC רגיל
טעינה אבטחת	סיכון לירידה אם הכוח נכשל	מאובטח פיזית
הכי טוב עבור	פלדה, גרוטאות, יציקה	הרמה כבדה כללית

 

רכיבי ליבה: מיסב, תיבת הילוכים, מנוע, משאבה

מקום מוצא: הנאן, סין

אחריות: שנה

משקל (ק"ג): 2000 ק"ג

פיקוח וידאו-פיקוח יוצא: מסופק

דוח מבחן מכונות: מסופק

עיצוב: קרן כפולה

יעילות: יעילות גבוהה

מהירות הפעלה: פעולה במהירות גבוהה

יציבות: פונקציה נגד סווינג

צבע: אופציונלי

מקור כוח: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, בהתאמה אישית

טווח: 7. 5-31. 5M

 

להלן פירוט מפורט שלרכיבים של מנוף תקורה אלקטרומגנטי חשמלי קורות חשמליות, מותאם לטיפול בחומרים ברזל:

 

1. רכיבים מבניים עיקריים

א. גשר קורות כפול

פוּנקצִיָה:מבנה נושאי עומס ראשוני המשתרע על מפרץ המנוף.

חוֹמֶר:פלדה מרותכת כבדה (בנייה מסוג תיבה).

תכונות:

קשיחות גבוהה יותר מאשר קורות בודדות, מה שמפחית את הסטייה תחת עומסים כבדים.

תומך בטרולי, הרמה ואלקטרומגנט.

ב. כרכרות קצה (משאיות קצה)

פוּנקצִיָה:אפשר תנועת מנוף לאורך מסילות מסלול.

רכיבים:

גלגלים:פלדה מזויפת או פוליאוריטן, מונעים על ידי מנועים.

מאגרים:לספוג השפעה על גבולות נסיעה.

הכונן מנועי תיבות הילוכים:תנועת אורכי כוח (בדרך כלל מנועים 2x לנסיעות מסונכרנות).

2. רכיבי הרמה וטיפול בחומרים

A. מרים אלקטרומגנטיים

פוּנקצִיָה:מרים חומרים ברזל (צלחות פלדה, סלילים, גרוטאות) באמצעות כוח מגנטי.

סוגים:

מגנט מלבני:עבור צלחות\/גיליונות.

מגנט מעגלי:לצורות גרוטאות\/לא סדירות.

חלקי מפתח:

ליבת אלקטרומגנט:מייצר שדה מגנטי כאשר הוא מופעל.

ספק כוח DC:מיישר ממיר AC ל- DC (הנדרש למגנטציה).

סליל כבלים\/פסטון:מספק כוח למגנט במהלך התנועה.

 

ב. מנגנון הרמה

פוּנקצִיָה:מעלה\/מוריד את האלקטרומגנט.

רכיבים:

מנוע הרמה:מונע גבוה לעומסים כבדים.

חבל חוט\/תוף:מרים את המגנט (עשוי להשתמש בשרשראות ליכולות נמוכות יותר).

מערכת בלמים:מחזיק עומס אם הכוח נכשל (תכנון FailSafe).

ג. טרולי (יחידת סרטן)

פוּנקצִיָה:נע אופקית לאורך קורות כדי למקם את המגנט.

רכיבים:

מסגרת טרולי:תומך בהניף ומגנט.

מנועי כונן:אפשר נסיעה חוצה (לעיתים קרובות עם VFD להתחלות\/עצירות חלקות).

גלילי מדריך:למנוע התאמה לא נכונה של טרולי.

3 מערכות חשמל ובקרה

א. אספקת חשמל ובקרת מגנט

לוח מיישר:ממיר AC ל- DC עבור האלקטרומגנט.

סוללת גיבוי (אופציונלי):מונע טיפות עומס במהלך הפסקות חשמל.

ניהול כבלים:

מערכת פסטון:כבלי חשמל\/נתונים מחליקים על מסילה.

סליל כבלים:לאספקת חשמל של מגנט (חוזר אוטומטי).

ב. בקרות מפעיל

בקרת תליון:יחידת כף יד קווית עם כפתורים למעלית\/נסיעה.

שלט רדיו:פעולה אלחוטית לגמישות\/בטיחות.

אוטומציה (אופציונלית):PLC לתנועות מתוכנתות.

ג. בטיחות ומעקב

מגביל עומס יתר:חסימות מעליות מעבר לקיבולת.

הגבל מתגי:מונע מסע יתר של הרמה\/עגלה.

אזעקת דמגנטיזציה:התראות אם מגנט מאבד כוח.

מערכת נגד נגיף (אופציונלי):מפחית את נדנדה העומס.

4. מערכת מסלול

קורות מסלול:מותקן בעמודות או תומכים בודדים.

מסילות מנוף:בדרך כללQU70\/QU80\/QU120(מדורג לעומסים כבדים).

מלחצי רכבת:נועל את המנוף כאשר אינו בשימוש.

.

5. תוספות אופציונליות

מערכת שקילה:מציג משקל עומס בזמן אמת.

מיקום לייזר:למיקום מגנט מדויק.

ערכת הוכחת פיצוץ:לאזורים מסוכנים (למשל, אבק דליק).

מגנט עמיד בחום:לטיפול בפלדה חמה (עד 600 מעלות).

הבדלי מפתח לעומת מנופי וו סטנדרטיים

רְכִיב	מנוף אלקטרומגנטי	מנוף הוו
מכשיר הרמה	אלקטרומגנט + מיישר DC	וו + חבל תיל
ספק כוח	דורש DC למגנט	AC רגיל
טעינה אבטחת	תלוי בכוח	מכני (וו\/קלע)
ניהול כבלים	כבלי כוח מגנט נוספים	חיווט פשוט יותר

סְקִיצָה

טכני עיקרי

 

 

טיפול חומרי ברזל מעולה

הרמה מגנטית ישירהמבטל את הצורך במתלים\/שרשראות, המאפשרטעינה\/פריקה מהירה יותרשל צלחות פלדה, סלילים, גרוטאות וצינורות.

אין נזק לפני השטח(לעומת ווים שיכולים לשרוט מתכות מלוטשות).

יעילות גבוהה ואוטומציה

2-3 x מחזורים מהירים יותרמנופי הוו-אידיאלי למתקני תפוקה גבוהה כמו טחנות פלדה.

תוֹאֵםמערכות אוטומטיות(PLC, מעקב אחר RFID) למפעלים חכמים.

ביצועים כבדים

יכולת הרמה: 5T עד 100T+(עיצוב קורות כפול מטפל בעומסים כבדים יותר מאשר קורת יחידה).

חובה מחלקה A 6- A7- בנוי לשימוש תעשייתי רציף.

דיוק ובטיחות

בקרת VFDמאפשר תאוצה\/מיקום חלק, הפחתת נדנדה בעומס.

כוסות כוסות: סוללות גיבוי, מגבילי עומס יתר, אזעקות דמגנטיזציה מונעות טיפות.

ניתן להתאמה אישית לתנאים קשים

מגנטים עמידים בחום(עד 600 מעלות) לטחנות פלדה חמות.

פיצוץ מוגןאפשרויות לסביבות דליקות (למשל, טיפול בפחם).

1. ענף פלדה

סלילי פלדה\/צלחות: הובלה בטחנות מתגלגלות ומחסנים.

בילטים\/לוחות: מעבר בין שלבי ייצור.

טיפול בגרוטאות: מיון\/מיחזור בחצרות גרוטאות.

2. יציקה ועבודות מתכת

יציקות ברזל: העברת תבניות ומוצרים מוגמרים.

חנויות זיוף: טיפול בילטים מתכת חמים.

3. יציאות ובניית ספינות

טיפול בצלחות פלדה: מכלול גוף ברציפים יבשים.

פורץ ספינות: הרמת גרוטאות ברזל.

4. רכבת ורכב

מעקה\/רכיב פלדההובלה במפעלי ייצור.

חלקי שלדה\/גוףטיפול במפעלי רכב.

5. מיחזור וניהול פסולת

מיון גרוטאות מתכתבמרכזי מיחזור.

התאוששות מתכת הטמנה.

 

 

1. תכנון והנדסה
אשר את דרישות הלקוח (קיבולת, טווח, גובה, סביבת עבודה).

צור תכנון מבני ומכני מפורט באמצעות ניתוח CAD ו- FEM.

בחר חומרים, רכיבים ומכשירי בטיחות מתאימים.

2. רכש חומרי
רכשו לוחות פלדה באיכות גבוהה, קטעים, מנועים, חלקים חשמליים ומערכות בקרה.

וודא חומרים עומדים בתקנים ומפרטים.

3. חיתוך והכנה
לוחות פלדה ופרופילים נחתכים באמצעות מכונות חיתוך פלזמה או לייזר של CNC.

הכן חלקי פלדה לריתוך (ניקוי קצה, פגוע).

4. ריתוך והרכבה של רכיבים עיקריים
ריתוך קורות עיקריות, כרכרות קצה ומסגרות טרולי באמצעות נהלי ריתוך מוסמכים.

בצע הרכבה ראשונית של רכיבים כדי לבדוק התאמה ויישור.

5. טיפול בחום והקלה על מתח (במידת הצורך)
החל טיפול בחום כדי להפחית את לחץ הריתוך ולשפר את התכונות המכניות.

6. עיבוד שבבי
חלקי מפתח מכונה כמו מושבי גלגלים, בית נושאים ומשטחי הרכבה של מנוע.

להבטיח דיוק להפעלה חלקה.

7. טיפול פני השטח
משטחי פלדה נקיים (פיצוץ חול).

החל צבע פריימר וצבע איכותי להגנת קורוזיה.

8. הרכבה של מערכות מכניות וחשמליות
התקן מנועים, בלמים, מנופים, גלגלים, מתגי הגבלה ומכשירי בטיחות.

הרכיבו לוחות חשמליים ורתמות חיווט.

9. בדיקה ובדיקה איכותית
בצע בדיקות עומס (בדרך כלל 125% עד 150% מהקיבולת המדורגת).

בדוק פונקציות תפעוליות: הרמה, נסיעה, מתגי הגבלה, עצירות חירום.

בדוק ריתוכים, צבע ורווחים מכניים.

10. התאמות סופיות ואריזה
בצע התאמות נחוצות על סמך תוצאות הבדיקה.

ארוז רכיבי מנוף בזהירות להובלה.

11. משלוח והתקנה
ספינת מנוף לאתר הלקוחות.

התקן והעמלה מנוף באתר.

לספק הדרכה לתחזוקה ותחזוקה של מפעילים.

תצוגת סדנה:

החברה התקין פלטפורמת ניהול ציוד חכמה, והתקנה 310 סטים (סטים) של רובוטים וריתוך. לאחר סיום התוכנית יהיו יותר מ- 500 סטים (סטים), ושיעור רשת הציוד יגיע ל 95%. 32 קווי ריתוך הוכנסו לשימוש, 50 מתוכננים להתקין, ושיעור האוטומציה של קו המוצרים כולו הגיע ל 85%.